模具製造（zào）過程是是一個（gè）複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最（zuì）後才能（néng）真正的投入使用（yòng），在整個（gè）生命周期中，影響模具質量的因素主要有以下十個方麵：

不（bú）容忽視的影（yǐng）響（xiǎng）模具質量（liàng）十大因素

模具鋼材

鋼材是（shì）模具質量的決定性因素，選擇合理的（de）鋼材是重中之重。選（xuǎn）擇鋼材的標準（zhǔn）是：

1、注塑材料的要求—不同的塑料要選用不（bú）同的鋼材，如對高拋光的要（yào）求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越（yuè）好;考慮到模（mó）具的成本因素，模具鋼（gāng）材要選用和模具壽（shòu）命相應的材料，避（bì）免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左（zuǒ）右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況（kuàng）選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延（yán）長（zhǎng）模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行（háng）有效改性，對（duì）一（yī）些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可（kě）以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能（néng）

結構設計

成熟的模具（jù）結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且（qiě）還要考慮到冷卻水路、開合（hé）模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具（jù）的順利生（shēng）產（chǎn）。提高（gāo）效率，降低成本。

模具加工

工欲善其事，必先利其器（qì）。模具工藝的安排（pái）尤為重（chóng）要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠（gòu）保證模具在生產過程的穩定和延長（zhǎng）壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多（duō）好，對模具來說都是一種損失;另外加（jiā）工不好還（hái）有可能影響模具動作，降低（dī）模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚（shèn）至折斷。

標準件

決定水桶容量的是最低（dī）的一根木條。這個道理大家都理解，但是在做的（de）時候往往會注意不到。模具也是（shì）一樣，標準件雖然（rán）不直接參與成（chéng）型，但（dàn）卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨（mó），夠硬，精度高（gāo），不宜變形。不（bú）同品牌的標準件差價很大，所以做模具（jù）不（bú）要（yào）一味殺價，殺來殺去，你的模（mó）具從奔（bēn）馳就直降至（zhì）大眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看（kàn）似簡單的活卻是最具有技術含量的（de）工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最（zuì）簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形（xíng）麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂（dǐng）塊。同時通過對碰（pèng）還能對模具的其他問題進行改進和（hé）完善（shàn）。所以它是一項綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光是（shì）模具的製造的最後一個環節。拋光（guāng）直接反映到塑件上，所以這是個最麵子（zǐ）的工作。拋光還能對模具動（dòng）作起到（dào）幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具（jù）生產不順利就是因為打（dǎ）光不到位（wèi），阻力過大，脫模困難（nán），甚至頂白（bái），頂裂等。

模（mó）具裝配

模具裝配就如同組裝機器一（yī）樣（yàng），每一個部件，每個螺釘都不（bú）能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則（zé）導致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過（guò）程中尤（yóu）其是要注意（yì）模具的清潔工（gōng）作，特別是（shì）水路（lù）、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客（kè）戶非常生氣的。

熱流道還是冷流道（dào）

這個（gè）其實對模具（jù）質量（liàng）的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指（zhǐ）定品牌的，尤其是一（yī）些大客戶。國外知名品牌無（wú）論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差（chà）很（hěn）大。個別小企業（yè）為了節儉成本，來爭（zhēng）取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何（hé）保證注塑的平衡（héng）、澆口大（dà）小、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過（guò）模具（jù）經驗（yàn）的人都知道（dào），冷（lěng）卻對一個模具來說是（shì）多麽重要。由於物價和人力（lì）工（gōng）資的增（zēng）長，在大批量生產產品的時候，沒減（jiǎn）少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想（xiǎng）象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具（jù）溫度的上升，如果得不到有效（xiào）控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模（mó）具變形失效報廢。所以優良的水路設（shè）計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之（zhī）間的鏈接等等。

模具（jù）維護

模（mó）具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就（jiù）像汽車一樣，如果長期不用又（yòu）不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用（yòng）後都要（yào）進行全麵的保養（yǎng），特別的是成（chéng）型部分的（de）防鏽，主要動作部件的防（fáng）鏽。因為模具由（yóu）於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆（chāi）卸過程中有睡弄到模具（jù）上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷（shuā）一層油保（bǎo）護。