注塑模具的溫度控製係統的重要作用

        模具（jù）溫度(模溫)及其波動對製品的收縮率和表麵質量（liàng）等均有影響。模溫過低,熔體流（liú）動性差,尺寸穩定性、力學性

能差,造成變形、應力開裂,製品輪廓（kuò）不清晰,甚至充不滿型腔或形（xíng）成熔接痕,製品表麵不（bú）光澤、缺陷多。對於熱塑性（xìng）塑

料（liào）,模溫過（guò）低造成固化程度不足,降低（dī）製品的物理、化學性能。熱塑性塑料注塑時,在模溫過低、充模速度又（yòu）不高的情況

下,製（zhì）品（pǐn）內應（yīng）力增大,易引起翹曲變形或應力（lì）開裂,尤其是黏度大（dà）的工（gōng）程塑料更是如此;模溫過（guò）高,成型（xíng）收縮率（lǜ）大,脫模和脫

模後製品變形大,並（bìng）且易（yì）造成溢料和粘模。模具溫度不均勾,型芯和型腔溫（wēn）度差過大,製品（pǐn）收縮不均勻,導致製品翹（qiào）曲變

形,影響製品的（de）形狀及尺寸精（jīng）度。因此,為保證製品質量,模具溫（wēn）度必須適當、穩定、均勻。

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