塑膠模具溫度關（guān）於注塑成型來說但是很重（chóng）要的一個（gè）環（huán）節。假（jiǎ）如塑膠（jiāo）模（mó）具的（de）溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得（dé）欠好，加工出來的產品或許會是報廢（fèi）品了。

那麽，塑膠（jiāo）模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影（yǐng）響呢? 

1、塑膠模具的溫度會下降製品標（biāo）準精（jīng）度，使製品合格率下（xià）降， 

2、模具型芯與型（xíng）腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形（xíng），影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫（wēn）度過高（gāo），會使製品在脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標準精度下降（jiàng）。 

4、關於某（mǒu）些結晶性（xìng）塑料，運用塑膠模具高溫有（yǒu）利於（yú）結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程（chéng）中標準（zhǔn）發作的（de）改變。 

5、關於塑料柔性塑料（liào），運用塑膠模具低溫可（kě）以下降（jiàng）其（qí）成型（xíng）縮短率，進步製（zhì）件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充（chōng）模時，假如熔（róng）體速不（bú）是足（zú）夠高，則製品（pǐn）的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂（liè），特別是某些高粘度的（de）塑料最為明顯。 

7、塑膠模具（jù）的溫度會下降塑料（liào）熔體的流動性，使製（zhì）件概括不清，甚至（zhì）充模不滿，或在充模（mó）進程中因為熔體前鋒溫（wēn）度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑（huá），發作（zuò）各種表麵缺陷。