一、普通流道澆（jiāo）注（zhù）係統的組（zǔ）成及作用

(一)澆注係統的（de）組成

普通流（liú）道澆注係統一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。為安裝在立式或臥式注射機上的注射模所用的（de）澆注係統， 主流道垂直於注塑模具分型麵。形式隻適用於直角式注射機上的注塑模具，主流道平行於模 具分型麵，對稱開設在分型麵的兩邊。

(二)澆注係統的作用

普通流道澆注係統從總體來看，其作用可概述如下：(1).將來自注射機噴嘴的塑（sù）料熔體均勻而平穩 地輸送到型腔，同時使型腔內的氣體能及時順利；(2).在塑料熔體填充（chōng）及凝固的過程（chéng）中，將注射壓力有效地傳遞到型腔的（de）各個部位，以獲得形狀完整、內外在質量優良的塑料 製件。至於普通澆注係統中各組成部分具體 的作用。

二、普通流道澆注係統的設（shè）計

注塑模具流道澆注係統的設計，澆注係統設計是否合理不僅對塑件性能、結構（gòu）、尺寸（cùn）、內外在質量等影響很大，而（ér）且還與塑件所用塑料的利用率、成（chéng）型生產效率等有（yǒu）關，因此澆注係統（tǒng）設計是注塑模具設計的（de）重要（yào）環節。對澆（jiāo）注係統進行總（zǒng）體（tǐ）設計時，一般應遵循如下基本原則。

(1)了解塑料的成型性能和塑料熔體的流動（dòng）特性：固體顆粒狀或粉狀的塑料經 過加熱，在注射成型時已（yǐ）呈熔融狀態，因此對塑料熔體的流（liú）動特性如（rú）溫度、黏度、剪切速率及型腔內的壓力等進行分析（xī），就顯得十（shí）分重要。因此，設計澆注係統應適應於所用塑料的成型特性要求，以保證塑料製件的質量。

(2)采用盡量短的流程，以減少熱量與（yǔ）壓力損失：澆注係統作（zuò）為塑料熔體（tǐ）充（chōng）填型腔（qiāng）的流動通道，要（yào）求流經其內的塑料熔體熱量損失及（jí）壓力損失減小（xiǎo）到低限度，以保持較理想的流動狀態及有效地傳遞壓力。為此，在保證塑件的成型質量，滿足型腔良好的排氣效果的前提下，應盡量縮短（duǎn）流程，同時還應控製好（hǎo）流道的表麵粗糙度，並減少流道的彎折等，這樣就能夠（gòu）縮短填（tián）充（chōng）時間，克服塑料熔體因熱量（liàng）損失（shī）和壓力損失過大所引起的成型缺陷，從而縮短成型周期，提高成型質量，並可減少澆注係統的凝料（liào）量。

(3)澆注係統設計（jì）應有利於良好的排氣：澆注係統應能順利地引導塑料（liào）熔體充滿型腔的各個角落，使（shǐ）型腔及澆（jiāo）注係統中的氣體有序地排出，以保證（zhèng）填充過程中不產生紊流或渦流，也不會導致（zhì）因氣體積存而引起的凹陷、氣泡、燒焦等塑件成型（xíng）缺陷。因此（cǐ），設計澆注係統時，應注（zhù）意與模（mó）具的（de）排氣方式相適應（yīng），使塑件獲得良好的成型質（zhì）量。

(4)防止（zhǐ）型芯變形和嵌件位移：澆注係統的設計應盡量避免塑（sù）料熔體直衝細小型（xíng）芯和嵌件，以防止熔體衝擊力使細（xì）小型芯變形或使嵌件位移。

(5)便於修整澆口以保證塑件外觀質量：脫模後，澆注係統凝（níng）料（liào）要（yào）與成型後的塑件（jiàn）分離，為保（bǎo）證塑件的美觀和使用性能等，應使澆注係統凝料與塑件易於（yú）分離，且澆口痕跡易於修整。如收錄機和電視機等的外殼、帶花紋的旋鈕和包裝裝飾品塑件，它們的外（wài）觀具（jù）有一定造（zào）型設計（jì）質量要求，澆口就不允許開（kāi）設在對（duì）外觀有嚴（yán）重影響的部位，而應（yīng）開設（shè）在次要隱蔽的地方。

(6)澆注係統應結合型腔布局同時考慮：澆注係統的分布形式與型腔的排布密切相關，應在設計時盡可能保證在同一時間內塑料熔體充滿各型腔，並且使型腔及澆注係統在分型（xíng）麵上的投影麵積與注射機鎖模機構的鎖模力作用中相重（chóng）合，這對於鎖模的可（kě）靠性及鎖模機構受力的均勻性都是有利的。

(7)流動距離比（bǐ）和流動麵積比（bǐ）的校核：大型或薄壁塑料製件在注射成型時，塑料熔體有可能因其流動距（jù）離過長或流動性較差而無法充滿整個（gè）型腔，為此，在注塑模具設計（jì）過程中，先對（duì）其注射（shè）成型時的流動距離比或流動麵積比進行校核，以避免充填不（bú）足現象的發生。流動距離比（bǐ）亦稱流動比，它是指塑料熔體在注塑模具中進行長距離流動時，其各段料（liào）流通道（dào）及各段型腔的長度與其對應截麵厚（hòu）度之（zhī）比值的總和。

注塑模（mó）具流道澆注係統（tǒng）的設計，生（shēng）產中影（yǐng）響所允許的（de）流動比的因素（sù）很多，需經大量試驗才能確定，數值可供設計注塑模具時參考。如果設（shè）計出的流動比大於表內數（shù）值，注射（shè）成型時有可能（néng）發生充填不足的現象。流動麵積比（bǐ）指澆注係統中料流通道截麵厚度與塑件表麵積（jī）的比值。流動（dòng）麵積比可作為判斷表麵積較大的塑件能否成型的依據，但實（shí）驗資（zī）料很少。