(一)滲碳型塑料模具用鋼

為（wéi）了便於冷擠壓成形，這類鋼在退（tuì）滲碳型塑料模具用鋼主要用於冷擠壓成形的塑料模，火態必須有高的塑性和（hé）低的變形抗（kàng）力，因此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為了提（tí）高注塑模具的（de）耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形後一般都要進行滲碳和淬回火處理（lǐ），表麵硬（yìng）度可（kě）達到58~62HRC. 國外鋼（gāng）種如瑞典的8416、美國的（de）P2和P4等，下麵介紹新（xīn）研製的冷擠壓成形專用鋼。

注塑模具用鋼新材料，LJ鋼含碳量很低，塑（sù）性優異，變形抗（kàng）力低。該鋼化學成（chéng）分見表5-22,主要合金元素為鉻，輔助元（yuán）素為鎳、鉬、釩等，合金元素（sù）的主要作用是提高淬（cuì）透性和滲碳能力，增加滲碳（tàn）層（céng）的硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼具（jù）有良好的鍛（duàn）造性能和（hé）熱處理工藝性。鍛造工藝：加熱溫（wēn）度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛（duàn）溫度為900℃.退火工藝（yì）：880℃x2h,爐冷至（zhì） 650℃後（hòu）出爐（lú）空冷（lěng），退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷擠壓成形（xíng）。滲碳工（gōng）藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油（yóu）淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫回火，熱處理後表麵硬（yìng）度為58~60HRC,心（xīn）部硬度（dù）為27~29HRC,熱處理變形微小（xiǎo）。 鋼滲碳速度快，滲碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業（yè）純鐵相近，用冷擠壓法成形的模具型（xíng）腔輪廓清（qīng）晰、光潔、精度高（gāo）。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓（yā）成形精密塑料模具。由於滲碳淬硬層較（jiào）深，基體硬度高，不會出現型腔表麵塌陷和內壁（bì）咬傷現象，使用效果良（liáng）好。

(二)淬硬（yìng）型塑料模具用鋼

常用的淬硬型塑料模具用鋼有碳素工具鋼、低合金冷（lěng）作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某（mǒu）些熱作模具（jù）鋼等。這些鋼（gāng）的熱處（chù）理一般是淬火和（hé）低溫回火，少數采用中溫回（huí）火或高溫回火，熱處理後的（de）硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是（shì）近年來推廣使用的新型淬（cuì）硬型塑（sù）料模具鋼，由於其（qí）韌性高、淬（cuì）透（tòu）性和耐磨（mó）性好、淬火變（biàn）形小、價格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高（gāo）精度塑料模不（bú）僅降低了成本（běn），而且提高了注塑模具的使（shǐ）用壽（shòu）命。

(三)預硬（yìng）型塑料模具（jù）用鋼（gāng）

注（zhù）塑模具用鋼（gāng）新材料，我國近年研製的預硬型塑料模具用鋼大多是以中碳鋼為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解（jiě）決在較高硬度下切削加工難（nán）度（dù）較大的問題，鋼中（zhōng）加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切（qiē）削性能。所謂預硬鋼，就是供應時已預進行了熱處理，達到注塑模具使用態硬度。這類鋼的特點是硬（yìng）度在30~40HRC的狀態（tài）下可以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻（kè）、精銼等（děng）機加工，精加工後可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了注塑模具的製造精（jīng）度。有些預硬鋼可以在注塑模具（jù）加工成形後進行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表麵硬度和耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介紹兩種典型的預硬（yìng）型（xíng）塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造（zào）工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度（dù）1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保（bǎo）溫2~4h,然後（hòu）在720℃保（bǎo）溫4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火及回火（huǒ）：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬（cuì）火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具，其切削加工性能及（jí）拋光性（xìng）能均（jun1）優於45鋼，在相同條件下，表麵粗糙（cāo）度比45鋼低1~3級。使（shǐ）用該鋼的電視機外（wài）殼塑料模具可成型20萬～30萬模次，注塑模具仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的實際成分與瑞典生產（chǎn）的P20鋼改（gǎi）進型718鋼一致。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵（miàn）拋光性能好，表麵粗糙度Ra值可達（dá）0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良好的車、銑、磨等加工性能。該鋼也可以（yǐ）采用火焰局部加熱淬火，局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其進行表麵鍍鉻後，表麵硬度可（kě）由370~420HV提高到1000HV,提高注塑模具的耐磨性和耐蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕（shí）塑料模具鋼多數是（shì）不鏽鋼，我國研製的（de）新型析出硬化不鏽鋼，硬度為32~35HRC時可以進行切削加工，再經460~ 480℃時效處理後，可獲得較好的綜合力學性能。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空（kōng）冷或砂冷。鍛造時應充分熱透，鍛打時先要（yào）輕錘快打，然後（hòu）可重錘，以防出現鍛裂。固溶處理（lǐ）：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理：一般處理溫度為460℃,時效（xiào）後硬度為42~44HRC。

注塑模具用鋼新材料，PCR鋼淬透性好，在斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼（gāng）具有（yǒu）良好的耐蝕性，適於製作含有氟、氯的塑料成型模具，如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成（chéng）型模，氟塑料微波板、塑料門窗（chuāng）、各種車輛（liàng）把套、氟（fú）氯塑料擠出螺杆（gǎn）、料筒以及添加阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚三氟氯乙烯閥門（mén）蓋模具，使用壽命達（dá）萬件，而原來采用45鋼或鍍鉻處理的模具，使用（yòng）壽命隻有5000件以下。