注（zhù）塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具（jù）零件成本與模（mó）具結（jié）構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有（yǒu）關。必須根據製（zhì）品要求合理設計（jì）和定製（zhì）其加工工藝，降低（dī）成本。

二、注塑（sù）模具零件使用壽（shòu）命長；從使用（yòng）角（jiǎo）度來講，注塑模具（jù）零件壽命越高越好。這對模（mó）具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給（gěi）模具生產帶（dài）來了新的要（yào）求，加工（gōng）精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生（shēng）產周期短；由於新產品更新換（huàn）代的（de）加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理（lǐ）、設計和工藝工作都應該（gāi）適應這一要求。提高模具的（de）現代設計、製造和標準（zhǔn）化水平，以縮短製造周期。

四、成（chéng）套性生產；當某個製（zhì）件需要多副（fù）模具加（jiā）工時，前一模具所製造的產品是後一模具的毛坯，模（mó）具之間相互牽連製約，隻有最終製件合（hé）格，這一係列模具才算合格。