1.電火花加工產生應力（lì）。模具表麵產（chǎn）生一層富集（jí）電極元素和電（diàn）介質（zhì）元素的（de）白亮（liàng）層,又硬又脆,這一層本身會有（yǒu）裂紋,有應力。電火（huǒ）花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必（bì）須（xū）進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度（dù）進行。

2.毛坯鍛造質量問題（tí）。

有些模具隻生產了（le）幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展（zhǎn）很快。有可能是鍛造時隻保證了外型（xíng）尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶體、夾（jiá）雜碳化物、縮孔（kǒng）、氣泡等疏鬆缺陷沿加（jiā）工被延伸（shēn）拉長,形成流（liú）線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失（shī）效傾向影（yǐng）響極大。

3.淬火鋼磨（mó）削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟（ruǎn）化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後（hòu）,可采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度（dù）每25mm保溫一小時進行消（xiāo）除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來（lái）消除。