設計前檢討（tǎo）事項（xiàng）

　　1.模具材質（zhì）

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計（jì）重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速（sù）充填完成，可提升（shēng）產（chǎn）量

　　（3）可（kě）均勻射出，產品質量較好（hǎo）

　　（4）減少廢料，縮短射出時間

　　3.成型設（shè）備：

　　（1）各射（shè）出（chū）料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打（dǎ）擊棒的（de）位置（zhì）及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油路（lù），及電路的配置問（wèn）題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設計（jì）：模仁配置設計

　　首先考慮到模具（jù）公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否（fǒu）則無法合模成型（xíng）。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模的功能。在（zài）多色模中必需（xū）保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持（chí）穩定。

　　（3）定位（wèi）塊：確保兩模座固定於大固板時不因螺絲的（de）間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式（shì）的（de）設計與一般模具（jù）相同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模（mó）具二（èr）的冷卻回路設計盡量相同。