一、模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

1>注塑材料的要求—不同的塑（sù）料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

2>價（jià）格—鋼材性能夠用（yòng）就好，不是（shì）越貴越好；考慮到模具的成（chéng）本因素，模具鋼材要選（xuǎn）用（yòng）和模具壽命相（xiàng）應的材料，避免不必要（yào）的浪費；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通（tōng）常在80-100萬以上，可（kě）以（yǐ）根據情況選擇；

3>熱處理。模具的（de）表麵處（chù）理也是非常重（chóng）要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命（mìng）；電鍍—能對模具鋼材進行有效改性（xìng），對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用（yòng）電鍍來增強和改（gǎi）進鋼材的性能
二、管件（jiàn）結構設計 
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考（kǎo）慮到冷卻（què）水（shuǐ）路、開（kāi）合模的速度等（děng）。合理的模具結構能有效延長模（mó）具壽命和保證模具的順利生（shēng）產（chǎn）。提高效率，降低成本。
三、模（mó）具加工（gōng）

工欲善其事，必先利其器。模具工（gōng）藝的安排尤為重要，合理的工藝安排（pái）能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加（jiā）工能夠保證模具在生（shēng）產過程的（de）穩定和延長壽命。

加工出錯有的（de）會導致模具燒焊，無（wú）論焊的多好（hǎo），對（duì）模具來說都是（shì）一種損失；另外加工不好還（hái）有可能影響模具動（dòng）作，降低（dī）模具壽（shòu）命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

四、標準件

決定（dìng）水（shuǐ）桶容量的是最低的一根木（mù）條。這（zhè）個道（dào）理大家都理解，但是在（zài）做的時（shí）候往往（wǎng）會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不（bú）直接參與成型，但卻控製著整個模具的運（yùn）行。好的標準件應該（gāi）能夠耐磨，夠硬（yìng），精度高，不宜變形。不同品牌的標準件（jiàn）差價很大，所以做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就（jiù）直降至大眾了。

五、對碰（飛模）

對碰靠的是（shì）模具鉗工的經驗，看（kàn）似簡單的（de）活卻是最具有（yǒu）技術含量的工（gōng）作。複雜模具主要看的就是這（zhè）個功夫。平板模具（jù）最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了（le）。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分（fèn）形麵比較不規則，而且往往包括多（duō）個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他（tā）問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

六、拋光/皮紋

模具的拋（pāo）光是（shì）模具的（de）製造（zào）的最後一個（gè）環節。拋光直接（jiē）反映到（dào）塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還（hái）能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困（kùn）難，甚至頂白，頂裂等。

七、模（mó）具（jù）裝配

模具裝配就如同（tóng）組裝機器一樣，每一個部件（jiàn），每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當（dāng）嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非（fēi）常的細致。裝（zhuāng）配過程中尤（yóu）其是要注（zhù）意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

八、熱流道（dào）還是冷流道

這個其實（shí）對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定（dìng）品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無（wú）論在質量還是售後服務上做的都（dōu）非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的（de）優勢，用一些不（bú）靠譜的加熱（rè）和傳（chuán）導配件，就容易出問題。而冷（lěng）流道主要的問題就如何保（bǎo）證注塑的平衡、澆口大（dà）小、注塑壓力等等。

九、冷卻水路

有（yǒu）過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和（hé）人（rén）力工資的增長，在（zài）大批量生產產品的時候，沒減少（shǎo）一秒的注塑（sù）周期所帶來的利（lì）潤都是無法想象（xiàng）的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫（wēn）度的（de）上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設（shè）計尤為重要，包括水路（lù）的排布密度、直徑、相互之間的（de）鏈接等等。

十、模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和（hé）保養。模具就像（xiàng）汽車一樣，如果長期不用又（yòu）不加保養的話就可能導致模具報廢（fèi）掉。所以每次模具使用後都（dōu）要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防（fáng）鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有（yǒu）睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。