深圳市科翔模具有限公(gōng)司
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在設(shè)計塑膠(jiāo)模具前要做什麽事(shì)?
1、接(jiē)受任務書
成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出,其內容如(rú)下:
(1)經(jīng)過審簽的(de)正規製件圖紙,並注明采用(yòng)塑(sù)料的牌號、透明度等。
(2)塑料製件說明書或技術要求。
(3)生產產量。
(4)塑料製件樣品。
通常塑膠模具設計任務書由塑料製件工程師根據(jù)成型塑料製件的任務書提出,塑膠模具設計工程師以成型塑料製件任務書、塑膠模具設計任務書為依據來設計塑膠模具。
2、收集、分析、消化原始(shǐ)資料收集整理有關製件設計、成型工(gōng)藝、成型(xíng)設備(bèi)、機(jī)械加(jiā)工(gōng)及(jí)特殊加工資(zī)料,以備設計塑(sù)膠模具時使用。
3、確定成型方法確(què)定采用注射、擠出、還是壓(yā)製等。
4、選擇成型設備根據成型設(shè)備的種類來進行塑膠(jiāo)模具設計,必須熟知各種成型設備的性能、規格(gé)、特點。
例如注射(shè)模要安裝在注射機上使用。各(gè)塑膠模具用戶所擁(yōng)有的注射機規格和性能(néng)不(bú)完全相同。所以必須掌握(wò)以下各方麵的內容:
(1)與塑(sù)膠模具安裝有關的尺寸規格,其中有塑膠模具安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及規格、塑膠模(mó)具的最小閉合高度、開模距離、拉杆之間的距離、推出裝置的形式、塑膠模具的裝(zhuāng)夾方法和噴(pēn)嘴規格等;
(2)與成型能力有關的規格,具體有鎖模力、注(zhù)射壓力、注射容量、塑化能力和注射率等;
(3)附屬裝置,其中(zhōng)有取件裝置、調(diào)溫裝置、液壓或空氣壓力等,還要初步估計塑膠模具外形尺寸,判斷塑膠模具能否在所選的注射(shè)機上安裝和使用。
5、對生產能力和效(xiào)率的要求通常用戶(hù)對模具使用壽命提出要求,例(lì)如總的注射次(cì)數。設(shè)計工(gōng)程師(shī)根據用戶要求可分別采用長壽命模具或少批量簡易模具結(jié)構。
以注射(shè)為例,有的用戶還對每一次注射成(chéng)型循環的時間提(tí)出(chū)要求,這時設計(jì)工程師必須根據一次注射(shè)成型循環時間的要求對模具結構進行詳細分析。
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