塑（sù）膠製品公司解析壓鑄模鍛（duàn）工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在專用（yòng）的壓鑄模鍛機上完成的工藝。
    它的（de）基本工藝過程是：金屬液先低速或高（gāo）速（sù）鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型（xíng）腔麵，它隨著金屬液（yè）的冷卻過程加壓（yā）鍛造，既消除毛（máo）坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內（nèi）部組織達到鍛（duàn）態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著的（de）提高（gāo）。另外（wài），該工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工（gōng）出來的表（biǎo）麵一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公（gōng）司將壓鑄模鍛（duàn）工藝稱為“極（jí）限成（chéng）形工藝”，比“無切削、少餘量成（chéng）形工藝”更進了一步。 
    壓鑄（zhù）模鍛工藝還有一個（gè）優勢特點是，除了（le）能生產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這些（xiē）合金牌號包括：硬鋁超（chāo）硬鋁合（hé）金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些（xiē）材料的抗拉強度，比普通鑄造（zào）合金高近一倍，對於鋁合金汽車（chē）輪轂、車（chē）架等希（xī）望用更高強度耐衝（chōng）擊材料生（shēng）產的部件，有更積極的意義。