1.注塑件缺陷的（de）特（tè）征

注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的（de）扭曲版本。

2.可能出現問題的原（yuán）因

(1).彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔內（nèi）塑料不足。

(4).塑料溫度太低或不（bú）一（yī）致。

(5).注塑（sù）件在頂出時太熱（rè）。

(6).冷卻不足或動、定模的溫度（dù）不一致（zhì）。

(7).注塑件（jiàn）結構不合理（如加強筋集中在（zài）一麵，但相距較（jiào）遠）。

3.補救方法

(1).降低注塑壓力（lì）。

(2).減少螺（luó）杆向（xiàng）前時間。

(3).增（zēng）加周期時間（尤其是（shì）冷卻（què）時（shí）間（jiān））。從模具內（尤其是較厚的注（zhù）塑件）頂出後立即浸入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

(4).增加注塑速（sù）度。

(5).增加塑（sù）料溫度。

(6).用冷（lěng）卻（què）設備。

(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條（tiáo）件，盡可（kě）能保證動、定模的模溫一致。

(8).根（gēn）據實際情況在允許的情況．