塑膠模具（jù）分為：大（dà）水口模具、細水口模具、熱流道模具。

1、大水口模具（jù）

流（liú）道及澆口在分模線上，與產品在開（kāi）模時一起脫模，設計（jì）最簡單，容（róng）易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係（xì）統作（zuò）業。

2、細（xì）水口模（mó）具

流道及澆口不在分模線上，一般直接在產（chǎn）品上（shàng），所以要設計多一（yī）組（zǔ）水口分模線，設計較為複雜，加工較困難（nán），一般要視產品要求而選用細水口係統。

3、熱流道模具

此類模（mó）具結構與細水口大體相同，其最大區（qū）別（bié）是流（liú）道處於一個或多（duō）個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴（zuǐ）裏，無冷料脫模，流道及澆（jiāo）口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此（cǐ）係統又稱為（wéi）無水（shuǐ）口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴（guì）、製品要求（qiú）較高的（de）情況（kuàng），設計及加工困難（nán），模具成本（běn）較高（gāo）。

塑膠模具水口也可以稱澆口，是指工廠在澆製模型時形成的框架與零件的結（jié）合部位，可分成大（dà）水口和細水口（kǒu）。

1、大水口指（zhǐ）的是兩板模，流到在模仁（rén）上的，在（zài）通過澆口進（jìn）入產品，所以說（shuō）澆口（kǒu）位置比較局限一般都在產品（pǐn）的邊（biān）緣。

2、細水口指（zhǐ）的是三板模，流道在前模（mó）後麵（miàn）上（shàng）方，澆口可以直（zhí）接點在（zài）產品上，或點在模（mó）仁上。

澆口位置選擇的地方比較多，而且開模時流道澆口與產（chǎn）品（pǐn）會自動分開（kāi），也省去了剪澆口這一步（bù）驟（zhòu）。

剪斷水口分兩個（gè）階段（duàn）來完（wán）成：

1、先從稍微保留一些水口的（de）位置將零（líng）件從框架（jià）上給剪下來，

2、再用模型用筆刀把零件邊緣的剩餘水口給（gěi）工整地剪掉。

斜口剪與水口的（de）方向應時斜口剪順著水口較薄的方向來剪，這樣剪下（xià）來不會使水口過度扭轉致使水口與（yǔ）零件結合部位白化（huà）。

用筆刀削剪水口處理時應從上往下一點一點（diǎn）地削，這樣做既安全又可以（yǐ）使零件水口的位置最後平整光滑。

另外為了使水口更加不明顯也可以用（yòng）砂紙以由粗（cū）到細的順序打磨。