注塑（sù）加工試（shì）模時需要注意哪些問題?果冻传媒官方入口下载知（zhī）道注塑加工是一（yī）個很精密的工藝，在實（shí）際操（cāo）作（zuò）方麵有很多的要求和注意（yì）事項的，今天果冻传媒官方入口下载來看一下注塑加工試模時（shí）需要注意哪些問題?

　　· 準備好DFM

　　擔當工程師需要準備好DFM詳細核對模具結構有凝問的需要當場搞清楚，有不對的地方需要記錄於試模條件表反饋改正。

　　· 核對水路接法（fǎ），各種條件設定

　　擔當工程需要逐一（yī）對（duì）水路（lù）接法(遵（zūn）循DFM一進一出)，模具溫度設定，料管溫度設定（dìng），射出條件（jiàn）的檢查，有（yǒu）不（bú）符合項需（xū）要立即糾正，如不能立即糾正，需要在試模條件表記錄，以便於檢討時（shí）將問題提出改善。

　　· 產品射出90-95%滿

　　產品打出前需要預估產（chǎn）品計（jì）量，優先根據MOLDFLOW條件，將保壓轉換位置提前，需要將產品在0保壓情況，射滿產品90-95%穩定且保持螺杆儲存料10%左右(模具有（yǒu）一模多腔時需要看每個腔進料是否均勻，否則需要留樣，便於模具調整)再慢慢加保（bǎo）壓10個壓力（lì）直到產品外觀（guān）優良狀態。

　　· 確認尺（chǐ）寸及外（wài）觀

　　當產品外觀調整到可接受狀態，取2模產品，泡水2-5分鍾後（hòu），量測（cè）尺寸，以（yǐ）產品尺寸為基準，在沒有裝配要求下（xià），將尺寸調整到圖麵中限值，其次結構外觀進行調整微調射出參數，以外觀結構優良條件(確（què）認縮（suō）水，毛邊（biān），缺料，結合線等缺陷)打出需求樣品數量，並且將條件記錄與成型條件表供下次使（shǐ）用，如（rú）有無法克服需要留樣記（jì）錄，便於（yú）檢討改（gǎi）善（shàn）對策。

　　· 確認模（mó）具溫度及水管進出水溫度

　　射出前和射出10模，30模後穩定至少三（sān）次需要（yào）量測每條水管進出口的溫度，每條進出口水溫溫差應該相差不大於3度，如有差異需要立即檢查水路流量及是否接錯。

　　另外需要量測模具表麵實測溫度，依（yī）產品大小形狀，大產品需要至少量測5個點（diǎn）的溫度（dù），有溫差較大的（de）需要確（què）認，當模具溫度穩定後需要記錄於模具表麵實測溫度(取平均值)，模具表麵溫度需要（yào）在物性表建議範圍，如果無法達到要求在允許情況下可以嚐試更改（gǎi）。

　　· 確認合模情況

　　如果產品打出（chū）後有毛邊（biān） ，需要立即叫鉗工到場，在機台（tái）上噴（pēn）紅丹，並（bìng）且將大鎖模壓力在低速（sù）低壓約30BAR 合模確認模具配模（mó）嚴密性。

　　· DOE分析，找出合適（shì）條件

　　如果在多次（cì）成型調機情況（kuàng）下無法達到產品滿意尺寸或者變形度滿意條件，工程和調機技術員討論，由工程列出DOE分析表（biǎo）格，針對（duì）產品問題點能影響到的參數做調整組合，按照計劃，逐一試驗，並且將每（měi）個變化的（de）條件做好條件記錄和（hé）樣品記錄，CPK分（fèn）析，完成後，經過測試和評估（gū）後，選擇較好的條件，供下次參考。

　　· 早發現早解決

　　如果在軟模階段，存在變形（xíng），尺寸問題，需要在在軟模階段努力解決，否則失去開模意義。

　　· 模具變更步驟

　　當模具需（xū）要變更時需要通知客戶，不可私自（zì）修（xiū）改模具。任何變更需要得到客戶認可（kě）。