在正確運用（yòng）塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼材進行定期保護保養。對模具鋼材進行（háng）有方案的防護性（xìng）保護，並經（jīng）過保護過程中的數據處理，防備模具鋼材在生產中或許出現的問題，行進修補作（zuò）業效率。
⑴ 製件的規劃要合理（lǐ），盡（jìn）或許選用最好（hǎo）的結構（gòu）方（fāng）案。
製件的規劃者要（yào）考慮到製件的技術要求及其結構有必要契合模具（jù）鋼材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具（jù）鋼材的規劃
這是行進模具鋼材質（zhì）量的最重要的一步，需求考慮到許（xǔ）多（duō）要素，包含模具鋼材資料的選用，模具鋼材結構的可運用性及安全性（xìng），模（mó）具鋼材零件的可加（jiā）工性及模具鋼（gāng）材（cái）修補的便利性，這些在規劃之初應盡量考慮得周全些。

① 模（mó）具鋼材資料的（de）選用既要滿意客戶對產品質量的要求，還需考（kǎo）慮到資料的本錢及（jí）其在設定周期內的強度，當然還要根據模具鋼材的類型（xíng）、運用作業方式（shì）、加工（gōng）速度、首（shǒu）要失效形式等要素來選材。

② 模具（jù）鋼材結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有（yǒu）滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構（gòu）答（dá）應時，模具鋼材零件各外表的轉（zhuǎn）角應盡或許（xǔ）規劃成圓角過渡（dù），以防止應力（lì）會合;關於凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模或型芯，在結構上需選用恰當的（de）保護辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞的設備（bèi）(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此一同，還要考慮怎（zěn）樣削減滑動合作件及（jí）一再（zài）碰擊件在長時間（jiān）運用中磨損所帶來的對模具（jù）鋼材質量的影響。
③ 在規劃中有必要削減在修（xiū）補某一零部件時需（xū）拆裝的規劃，特（tè）別是易損件替換時，盡或許（xǔ）削（xuē）減其拆裝規劃。
⑶ 模具鋼材的製（zhì）造過程
這也（yě）是確（què）保（bǎo）模具鋼材質量的重要一環，模（mó）具鋼材製造過程中的加工辦法和加（jiā）工精度也會影響到模具鋼材的運（yùn）用壽數。各零部件的精（jīng）度直接影響到模具鋼材整體設備情況，除去設備自身精度（dù）的影響外，則（zé）需經過（guò）改善零件的加工辦（bàn）法，行進鉗工（gōng）在模具鋼材磨配過程中的技術水平，來行進模具鋼（gāng）材零件的加工精度;若模具（jù）鋼材整體設（shè）備作用達不（bú）到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作（zuò）的幾率行進，對模具鋼材的整體質量將會有很大影響。
為（wéi）確保模具鋼材具有出色的原始精（jīng）度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要合理挑選高（gāo）精度的加工（gōng）辦法，如電火花（huā）、線切割、數控加工等等（děng），一同應留意（yì）模具鋼材的精度查（chá）看，包含模具（jù）鋼材零件的加（jiā）工精度（dù）、設備（bèi）精度及經過（guò）試模查驗作（zuò）業（yè）歸納查看模具鋼材的精度，在查看時（shí）還（hái）需盡量選用高精度（dù）的測量儀器，關於那（nà）些（xiē）成形外表曲麵結構雜亂的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就無法抵達準確的測量數據，這時就需選用（yòng）三坐標測量（liàng）儀（yí）之類的精（jīng）密（mì）測量設備（bèi），來確保（bǎo）測（cè）量數據的準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部（bù）件進行外表強化
這樣能夠行進（jìn）模具鋼材零件（jiàn）外表耐磨（mó）性，然後更好地行進模具（jù）鋼材質（zhì）量。
關於外表強（qiáng）化，要根據不同用處的模具鋼（gāng）材，選用不同的強化辦法。別（bié）的，近幾年發展（zhǎn）起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基體結合異常健壯又十分潤滑均（jun1）勻密實的保護膜，這種技術特別適合於模具鋼材外表保護性（xìng）處理（lǐ），也是行進模具鋼材質量的一種作用顯著的辦法。
⑸ 模（mó）具鋼材的正確運用與保（bǎo）護，也是（shì）行進模具（jù）鋼材質量的一大要素。
近年來，世界規劃（huá）內模具鋼製造業的（de）比賽（sài）變得越來越劇烈，企業在盡或許短的時間內高效率、低（dī）消耗地為顧客供給個性化（huà）高（gāo）質量產品的才（cái）幹，已成為企業比賽才幹的一個標誌。