塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具（jù）

注塑模具（jù）是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構（gòu）盡管由於塑料品種和功能、塑料製品（pǐn）的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但（dàn）是根本結構（gòu）是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型（xíng）特性（xìng）差異為熱固性塑膠（jiāo）模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳（chuán）塑模（mó）、吹（chuī）塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可（kě）分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道（dào）模兩種；以按裝（zhuāng）卸方式（shì）可分（fèn）為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異（yì）的。注塑模具是把熔化的塑（sù）料用必定的（de）速度、必定壓力打針進（jìn）蘇（sū）了模具的型腔裏，待塑料冷卻後（hòu），翻（fān）開模具取出成型的（de）注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內（nèi），將模具（jù）閉合，塑料在加 熱（rè）和壓力的作用（yòng）下（xià）成為活動狀（zhuàng）況並（bìng）充溢（yì）型腔，然後經化（huà）學（xué）交 聯或物（wù）理（lǐ）冷（lěng）卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模（mó）具把塑料片加（jiā）熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放（fàng）進冷水（shuǐ）裏進（jìn）行定型冷卻。壓塑成型是成型（xíng）加（jiā）工中（zhōng）一種重要的技（jì）能工藝，在工業（yè）生產、工業加工中有著廣泛的使用（yòng），在人們的日子中（zhōng）發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀（zhuàng）的（de）料坯，放在加熱的模具的（de）型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或（huò）硫化（huà）,再經（jīng）脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱（rè）固性塑料（見熱固性樹脂）的成型（xíng）加工。缺點是（shì）生產周期長，功率低，製品尺（chǐ）度精（jīng）度差。