為什麽說加工速度這（zhè）一工藝（yì）目標在注塑成型中十分重要，由於不僅關（guān）係到製件的加工周期，並（bìng）且還決議（yì）著加工的經濟本錢。咱們常說的電火花成形加工速度是指（zhǐ）在必定脈衝參數條件下，相同單位時刻內工件被蝕除掉的必（bì）定（dìng）的質量和體積，可分別用體積加工速度或質量加工速（sù）度來表示

塑料（liào）模具（jù）鏡麵拋光（guāng）

在相同的外表粗糙度的模具鋼材（cái）上，相對電脈（mò）衝（chōng）在（zài）電極（jí）損耗時的所發生的（de）最大加（jiā）工速度，是衡量電脈（mò）衝加工和機床工藝功能的重要目標。一般（bān）情況下的生產廠給出的是最大加（jiā）工電流，在最佳加（jiā）工狀況下所能（néng）到達的最高的加工速度。因此在咱們實踐加工時，由於被加工件尺度與形狀的千變萬化，加（jiā）工條件和（hé）排屑條件等與抱負狀（zhuàng）況不同，即使在加工中心粗加工時，加工速度也往往大（dà）大低於機（jī）床的最大加工（gōng）速度目（mù）標。

每個注塑加工脈衝（chōng）放電的時候都（dōu）會（huì）在工件（jiàn）外表留下一個微小的凹坑，凹坑的巨細、蝕除資料（liào）的多少與脈衝能量近似（sì）成正比關係，即脈（mò）衝（chōng）能量越大，傳遞給工（gōng）件上的熱量就會（huì）越多，被蝕除的（de）資料也越多。從理論（lùn）上講的話（huà）電火（huǒ）花成形加工速度正比於單（dān）個脈衝能量和放電頻率，但在實踐加工中，單個脈衝的效果不是獨（dú）自體現的，而是多個（gè）脈衝一起效果的結果，脈衝電源是連續不斷地以脈衝狀（zhuàng）況向加工間隙運送（sòng）能量，其進（jìn）程就複雜得多，加工速度（dù）是和脈衝（chōng）放電（diàn）時（shí）刻、脈衝（chōng）間隔、脈衝放電電流、脈衝波形、加工目標功能、電極資料（liào）、排屑條件等有關的（de）多元函數。

加工速度在模具注塑加（jiā）工中十分重要。由於這是塑料產品出樣的前（qián）提條件。如果客戶要求（qiú）質量好點的基礎上再提早交樣的話，加工時刻（kè）和速度是最主要的。