注塑模具的保養是很重要的。要知道任何地方的損壞都有可能造成停產。在模具正常運轉下，測試模具的各種參（cān）數性能以確定模（mó）具現有的狀態。如果有問（wèn）題的話，型腔，型芯，冷卻係統以及分型麵等地方可（kě）以測出有損（sǔn）壞（huài）情況。同時還要對幾個重要零部件進行重（chóng）點（diǎn）的檢測：頂出，導向部件的（de）作用是確保模具開合運動及塑件（jiàn）頂出，若有其中部位（wèi）損（sǔn）傷卡住將可能停產。因此如（rú）果有不對磨損或其（qí）他（tā）問題要及早發（fā）現以免不必要的發生。

那麽如何做（zuò）好保養工作呢？在完成一個生產周期之後，要對模具工作表麵、運動、導向部件塗專業的防鏽油。如有齒條模具（jù）軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處（chù）於最佳工作狀態。這些都是（shì）非常重要的。隨（suí）著生產（chǎn）時間持續,冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等,使冷卻（què）流道截麵變小,冷卻通道變窄 ,因此對流道的清理應引起重視，避免流道的故障發生。早發現（xiàn）早保養，流道就能發揮它應有的作用。

這裏有個比（bǐ）較特殊的問題，對於熱流道（dào）模具而言,加熱及控製係統的保（bǎo）養有利於防止（zhǐ）生產故（gù）障的發生,因為這是非（fēi）常重（chóng）要的。因此,每個生產（chǎn）周期結束後都應對模具上的帶式加熱（rè）器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進（jìn）行測量（liàng）,如有損壞,要及時更換 ,並與模具履曆表進行比較,做好記錄,以便適時發現（xiàn）問題,采取應對措施。模具的曆史記錄可以（yǐ）幫助果冻传媒官方入口下载少走一點彎路這是對的。防範於未然，如有發現問題即（jí）可對症下藥。

毋庸置疑，模具的表麵保養不（bú）可忽（hū）視,它（tā）直接影響產品的表麵質（zhì）量,重點是防止鏽蝕,因此,選用一種適合、優質、專業的防（fáng）鏽油就尤為重要。及時避免鏽蝕（shí）的發生時當前最重要的事情（qíng）。當模（mó）具完成生產任務後 ,應根據不同注塑采取不同（tóng）方法仔細清除殘餘注塑 ,可用銅棒、銅絲及專（zhuān）業模具清洗劑清除模（mó）具內殘餘注（zhù）塑及其他沉積物 ,然後風幹。不能使用鐵絲之類的（de）工具（jù）來清洗模具內部，以免造成內部表（biǎo）麵（miàn）損壞，更容易引起生鏽。