模架（jià）一般采用標準模架和標準件，這對縮短製造周期、降低製造成本是有利的.實際生產中，往往根據模具（jù）的（de）價格、結構以及模架加工的（de）程（chéng）度來（lái）決（jué）定。
    遇到特殊情況（kuàng）時，可以對模架（jià）的部分形狀、尺寸和材料做出更改，亦可以完全重新設計模架，這種情況下，訂購模架時，需要（yào）向（xiàng）模架供應商提供詳細模架圖（tú），並注明所訂購模架與標準（zhǔn）模架不同（tóng）之處。
（1）模（mó）架與鑲件尺寸的確定
    模具（jù）大小主要取（qǔ）決於塑料（liào）製品的大小和結（jié）構，對於模具而言，在保證足夠（gòu）強度的前提下，結構（gòu）越（yuè）緊湊約好。
    根據產品（pǐn）的外形尺寸（平麵投影麵積與高度），以及產品本身（shēn）結構（側向（xiàng）分（fèn）型滑塊等結構）可以確定（dìng）鑲件的外（wài）形尺寸，確定好鑲件的大小後，可大致確（què）定模架的（de）大小了。
（2）方鐵高（gāo）度的確定（也叫墊塊）
    方鐵高度應（yīng）保證足夠的頂出行程，然後留出一定的餘量（5—10mm）以保證安全頂出，頂針固定板不（bú）至於撞到動模板（bǎn）或動模承板。
（3）模架整體結構的（de）確定
    在基本確定模架之後，應對模架整（zhěng）體結構進行校核，看所確定的模架是（shì）否適合所（suǒ）選定或客戶（hù）給定（dìng）的注（zhù）塑機，包括模架（jià）外形的（de）大小，厚度，最大（dà）開模行程（chéng），頂出方式和頂出行程的（de）等。