你知道注塑模具加工過程（chéng）中如何提升模具質（zhì）量嗎？下麵小編來講解（jiě）下（xià）

 

      塑膠模具製造是（shì）一個非常複雜的過程，從最初的設（shè）計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真（zhēn）正的投入使用（yòng），在整個生命周期中必須考（kǎo）慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到（dào）位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

 

1、選好鑄（zhù）造材料，材料（liào）的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最好的（de）。

 

2、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出（chū）符合現在市場需求的產品（pǐn），一定要設計合理，運用最（zuì）標準的模具結構，完（wán）成對模具零件的優劣度（dù）、模具結構的可使用性、技術可（kě）加（jiā）工性（xìng）的規範執行。

 

3、完善的淬火（huǒ）工藝，對於注塑模具來（lái）說，淬火工藝是不可少的，淬火的（de）步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都（dōu）會造成生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能（néng）使用或是縮短使用壽命。

 

4、模（mó）具裝配：注塑模具裝配就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘（dìng）都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則（zé）導（dǎo）致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害（hài）模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配（pèi）的活一定（dìng）要非（fēi）常的細致。裝配過（guò）程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要吹幹淨裏麵的鐵屑（xiè）。

 

5、模具維護：模具維護主要（yào）是生產過程中的維（wéi）護和保養。每次（cì）模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過（guò）程中要接水（shuǐ）的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證（zhèng）模具的幹（gàn）燥，然後再刷一層油保護。

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