深圳市科翔模具有限公司(sī)
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區第二工(gōng)業區24棟A區
注塑模具廠的 將故障的初步分析和排除分為以下幾(jǐ)種:
一.為確保故障分析(xī)與排除的快捷,有效、需要遵循一定(dìng)的程序,這種程序大致如下,首先保持現場(chǎng)的(de)情況下進行症狀分析,包括:
(1)發生了什麽(me)故障,在什麽情況下發生的,什麽時候發生的?
(2)注塑機運行了多久發生的故障?
(3)故障發生(shēng)前,有沒有異常的現象表露?例(lì)如:異味、冒煙。有沒有操作員有額外的異常操作?
(4)控(kòng)製(zhì)係(xì)統操作是否正常,操作程序有沒有私人去修改,在操作時是否有特殊困難?
二、觀察(chá)整台機器的狀況、各項運(yùn)行(háng)參數
(1)有無明顯的異常現象,零件有無(wú)卡阻或損傷,液壓係統有沒有鬆動或(huò)者泄露的現象,電線有(yǒu)沒有破裂、擦傷或者燒毀?
(2)注塑機運行(háng)參數有沒有變化,有(yǒu)沒有(yǒu)幹擾信號(hào),有無明顯的損壞信號?
三、檢查監測指示裝置
(1)檢查所有讀數值是否正常,包括壓(yā)力表及其它儀表讀數(shù)是否正常,油麵的高度情(qíng)況(kuàng)是否正常(cháng)
(2)檢查過濾器、報警(jǐng)器和聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常
(3)點動注(zhù)塑機檢查(在(zài)條(tiáo)件允許的情況下)
(4)檢查間歇情況、持久情況、快(kuài)進或慢進時的情(qíng)況,看在(zài)這些情況下是否影響輸出,是否可能引起損壞或(huò)者(zhě)其他危險。
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