1.流（liú）動性：在注塑模具加工成（chéng）型過程中，塑料熔體在一定的溫（wēn）度與（yǔ）壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑料的流動性。塑料流動性的好壞， 東莞（wǎn）市馬馳科注塑加工（gōng）廠在很大程度上影響成（chéng）型注塑加工工藝的許多參數，如（rú）成型（xíng）溫度、壓力、周期、模具（jù）澆（jiāo）注係統的（de）尺寸及其他結構參數。在決定零件大小與壁厚時，也（yě）要考（kǎo）慮流動性的影響。

從分（fèn）子結構來講，流動的產（chǎn）生實質上是分子間相對（duì）滑移的結果。聚合物熔體的滑移是通（tōng）過分（fèn）子（zǐ）鏈（liàn）段運（yùn）動來實現的。顯然，流（liú）動（dòng）性主要取決於分子組成、相對分子 質量（liàng）大小（xiǎo）及其（qí）結構。隻有（yǒu）線（xiàn）型分子結構而沒有或很少有 交聯（lián）結構（gòu）的聚合物流動性好（hǎo），而體型結構的高分子一般不產生（shēng）流動。聚合物中加入填料會降（jiàng）低樹脂的流（liú）動性; 加入增塑劑、潤（rùn）滑劑可以提（tí）高流動性。流（liú）動性（xìng）差的塑料，在注射成型（xíng）時不（bú）易充填型腔，易（yì）產生（shēng）缺（quē）料。有時當采用多個澆口時，塑料熔體的會合（hé）處不能很（hěn）好地熔接而產生熔接痕。這些（xiē）缺陷（xiàn）甚至會導（dǎo）致零件報廢。相反，若材（cái）料（liào）流動性太好，注射時容易產生流涎，造成（chéng）塑件在分型麵、活動成型零件、推杆（gǎn）等處的溢料飛邊，因此，注塑加工（gōng）成型過程中應適當（dāng）選擇與控製材料（liào）的流動性，以獲得滿意的塑料製件。

塑料流動性（xìng）的好壞采用統（tǒng）一的方法來測定。對熱塑性塑料常用的方（fāng）法（fǎ）有（yǒu）熔融指數測定法和螺旋線（xiàn）長度試驗法。熔融指數測定法是將被測塑料裝入的標準裝置內，在一定的溫度和（hé）壓力下，通過測定熔體在 10min 內通過標準毛細管的塑料重量值來確定其流動性的狀況，該值叫熔融指數。熔（róng）融（róng）指數越大，流動性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常（cháng）以MI代（dài）表。螺旋線長（zhǎng）度試驗法是將被測塑料在一定的溫度與壓力下注入的標（biāo）準的阿基米德螺旋線模具內，用其（qí）所能達（dá）到的（de）流動長（zhǎng）度來表示（shì）該塑料的流動性。流動長（zhǎng）度越長，流動性就（jiù）越好。

熱塑性塑料的流動性分為三類：流動性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纖（xiān）維素（sù）等（děng）;流動性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛（quán）、氯化聚（jù）醚等;流動性（xìng）差的，如聚碳酸酯（zhǐ）、硬（yìng）聚氯（lǜ）乙烯、聚苯醚（mí）、聚碸、氟塑料等。影響流動性的因（yīn）素（sù）主要有：

(1)溫度：料溫高，則流動（dòng）性（xìng）大，但不同塑料也（yě）各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸（suān）酯、醋酸纖維等塑料的流動性隨溫度（dù）變化的影響較大（dà）;而（ér）聚乙烯、聚甲醛的流（liú）動性（xìng）受（shòu）溫度變化的影（yǐng）響較小。

(2)壓力（lì）：注射壓力增大，則熔料受剪切作用大（dà），流（liú）動性也增大，尤其是聚乙烯、聚甲醛較為敏感。

(3)模（mó）具結構：澆注係統（tǒng）的形式（shì）、尺寸、布置(如型腔表麵粗（cū）糙度、流道截麵厚度、型腔形式、排氣係統)、冷卻係統的設計（jì）、熔料的（de）流動阻力等因素都直接（jiē）影響熔料的流動性。凡（fán）促使熔料溫度降低，流動阻力增加的，流動性就會降低。

2.相容性：相容（róng）性是指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融（róng）狀態不產生相分離現象的能（néng）力。如果（guǒ）兩種塑料不相容，則混熔時製件會出（chū）現分層、脫皮等表麵缺陷。不同塑（sù）料的相（xiàng）容性與其分（fèn）子結構有一定關係，分子結構相似者較易（yì）相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之（zhī）間的混熔等;分子結構不同（tóng）時較難相容，例如聚乙烯（xī）和聚苯乙烯之間（jiān）的混熔。塑料的相（xiàng）容性又俗稱為共混性。東（dōng）莞市馬馳科注塑加工廠 通過塑料（liào）的這一性質，可（kě）以得到類似共聚物的綜合性能，是改進塑料性能的重要途徑之一，例（lì）如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就能改變聚碳酸（suān）酯（zhǐ）的注（zhù）塑加工工藝性。

3.吸濕性（xìng）：吸濕性是（shì）指塑料對水分的（de）親疏程度。據此塑（sù）料大致可以分為兩種類型：一類是具有吸濕或黏附水分傾向的塑（sù）料，例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二類是吸濕或黏（nián）附水分極小的材料，如聚乙烯（xī）、聚丙烯等。造成（chéng）這（zhè）種差別的原因主要是其組（zǔ）成及分子結構的不同。如（rú）聚酰胺分子鏈（liàn）中含有酰胺基CO-NH極性基因，對水有吸附（fù）能力;而聚乙烯類的分子鏈（liàn）中是由非極性基因組成的，表麵是蠟狀，對水不具有吸附能（néng）力。材料疏鬆使塑料的表麵積（jī）增大，也容易增加吸濕性。

凡是具有吸濕或黏附（fù）水分的塑料，如果水分含量（liàng）超過一定的限度，則由於在成型注塑加工過程中，水分在成型機械的高溫料筒中變成氣體（tǐ），會（huì）促使塑料高（gāo）溫水解，從而導致材料降解，成型後的塑（sù）件出現氣泡、銀絲（sī）與斑紋等缺陷，因此（cǐ），塑料在注塑加工（gōng）成型（xíng）前，一般都要經過幹燥（zào），使（shǐ）水分的質量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過程中繼續保溫，以防重（chóng）新吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指某些（xiē）熱穩定性差的塑料，在高溫下受熱時間較長或澆（jiāo）口截麵過小及剪切作用大時（shí），料溫增高（gāo）就易發生變色（sè）、降解、分解的（de）傾向。具有（yǒu）這種特性的塑（sù）料（liào）稱為熱敏性塑料，如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯（xī）、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑（sù）料在分解時（shí）產生單體、氣體、固體等副產物，尤其（qí）是有的分解氣體對人體（tǐ）、設備、模具都有腐蝕（shí）作用或有（yǒu）毒性，同時，有的分解物往往又是促使塑（sù）料分解（jiě）的催化劑。為了防止熱敏性塑料在注塑加工成（chéng）型過程中出（chū）現（xiàn）過熱分解（jiě）現象，可采取在塑料中加入穩定劑，合理選擇設備，正確控製成型溫度和成型周（zhōu）期，及時清理設備中的分解物等辦法。此外，也可采（cǎi）取合理設計模具的澆注係統，模具表麵（miàn）鍍（dù）鉻（gè）等措施。

標題：注塑加工廠（chǎng）熱敏性塑料的工藝（yì）性 網（wǎng）址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1655.html

*本站所有相關知識（shí）僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如（rú）無意侵犯您（nín）的權利，請與小編（biān）聯係，果冻传媒官方入口下载將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日（rì）內刪除。 7*24小時（shí）免費熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：注塑（sù）加工廠熱敏性塑料（liào）的工藝（yì）性，注塑模具，注塑模具廠家