深圳市科翔模具有限公司
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1.產品說明
雙色模(mó)具頂出結構分析,為自動剪草(cǎo)機內部零件(jiàn)雙色模具產品圖,平均壁厚為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中(zhōng)綠色部分是一(yī)色PP+TF30%膠料(硬膠),質量為47.8g;橙(chéng)色部(bù)分基幕二色TPE膠(jiāo)料(軟膠(jiāo));質量為4.4g.產品結構比較簡單,雙色模具要求一模出1+1穴。
二、設計要點
1. 分型及出(chū)模方向
雙色模具頂出結構分析,雙(shuāng)色模具加工產(chǎn)品結構簡單(dān),分型(xíng)麵也很簡單(dān),沿雙色模具產品外形線的而拉伸出平麵即可。此產品完全符合簡(jiǎn)單雙色模具設計的基本原則(zé):定模產品形狀可以不同,動模產品形狀完全相(xiàng)同,其二色TPE膠料可以全部在定模成型。因此(cǐ),該雙色模具的定(dìng)模、動模分型隻(zhī)能按圖所示設定(dìng)。
2. 澆口的設定
此套雙色模具配(pèi)於L型雙色注塑機進行(háng)生產,注塑機的兩個射嘴相互垂直,主射嘴在注塑機(jī)的正常(cháng)位置,副射嘴位於操作工對麵的位置。通常副(fù)射嘴的射膠量比較(jiào)小。根據雙色模具產品外觀要求,一色硬膠PP+TF30%采用熱流道轉牛角進膠,二(èr)色TPE軟膠采用熱流道轉側澆(jiāo)口形式。
雙色模具產品(pǐn)的進澆口確定了,接下來分析設計細節(jiē)。此(cǐ)產品完全(quán)符合簡單雙色模具設計的基本原則:
定模芯腔可以不同,動模芯腔完全(quán)相同。但是該雙色模具產品的一色產品內部有一深筋位,深25m,底部寬1.3mm,它會導致在一次開模時,雙色模(mó)具產品實(shí)現不了二色注塑(sù)成型。為了避(bì)免一色產品粘在定模芯腔內,可以在定模深筋位(wèi)處設計直頂頂出。同時此一色雙色模具產品在定模有方(fāng)孔(kǒng)扣位(wèi),需要在定模設計斜頂頂出,確保一色的雙色模具(jù)產品留在動模側(cè),。
三(sān)、雙色模具產品頂出
雙(shuāng)色模具頂出(chū)結構分析,通過上述分析可知,雙色模具加工(gōng)產品的特點是一色產品會粘在定(dìng)模型腔內,需要在一色的定模相應位(wèi)置設計頂出結構。故此套雙色模具的特點是:在定(dìng)模和(hé)動模側都設計有頂出結構。
雙色模具產品的定模頂出在前麵已經講述。由於(yú)雙色(sè)模具產品需要留在(zài)動模側頂(dǐng)出,根據(jù)產品特點,可在產品的四個(gè)角(jiǎo)的孔處采用頂管及頂針以頂(dǐng)出產品。
在完成一色PP+TF30%膠料的注塑(sù)成型後,模具進行一次開模,之後,動模工作(zuò)台帶動(dòng)動模旋轉180°,雙色模具再進行二次合模,然後,操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟膠的注塑成型,完成後,進行二次開模,並通過采用頂管和頂針頂出產品(pǐn)。
在此(cǐ)套雙色模具中(zhōng),定模部分隻需要(yào)在一色產品處設計頂出結構即可,而動模則需要在一色和(hé)二色產品位置都設計有頂出結構。
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文(wén)章關鍵詞:雙色模具頂出結構分析,注塑模具上一篇: 雙色模具旋轉模(mó)芯方案
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