深圳市科翔模具有限公司
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1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構斜
導柱安裝在定模(mó)、滑塊安(ān)裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模(mó)具中應用廣泛的形式,它既可用於(yú)結構比較(jiào)簡單的(de)單分型麵注射模,也可用於結構比較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具(jù)設(shè)計工作者在接到設計具有(yǒu)側向分型與抽芯塑件的注塑模具任務(wù)時,首先應(yīng)考(kǎo)慮使用這種形式(shì)。均屬(shǔ)於單分型麵模具的這類(lèi)形式,而屬於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於中間板上,東莞市(shì)馬馳科模具加工廠家(jiā)為了防止在A分(fèn)型麵分型後,側向抽(chōu)芯時斜導柱往後移動,在其固定端後部設(shè)置一塊墊板加(jiā)以固定(dìng)。開模時,動(dòng)模的左端螺(luó)釘與導套接觸,繼續開模,B分型麵分型,斜(xié)導柱驅動(dòng)側型芯滑塊在動(dòng)模板的導滑槽內作側向抽芯,繼續開模,在側向抽芯(xīn)結束後,推出機構開始工(gōng)作,推管將塑件從型芯和動模鑲件中推出。
這種形式在設計時必須注意,滑塊與推杆在合模(mó)複位(wèi)過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象,是指滑塊的複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞,造成活動側型(xíng)芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉(shè)的(de)可能(néng)性出現所示。在注塑模具結構允許的情況下(xià),應盡量避免在側(cè)型(xíng)芯投(tóu)影範圍內設置推杆。如果(guǒ)受到注塑模具結構的限製而側型芯的投影下一定要(yào)設置推杆(gǎn),首先應考慮能否使推杆推出一定(dìng)距離後仍低於側型芯(xīn)的低麵(miàn)。當這(zhè)一(yī)條件(jiàn)不能(néng)滿足(zú)時,就必須分析產生幹涉(shè)的臨界條件和采取措施使推出機構先複位,然(rán)後才允許側型芯滑塊複位,這樣才能避(bì)免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與(yǔ)推杆(gǎn)幹涉的(de)條件和推杆(gǎn)先複位(wèi)機構。
2.避免幹涉的條件:為開模側抽芯後推杆推出塑件的情況;是合質複位時,複位行使推(tuī)杆(gǎn)複位、斜導使理複準件,是合的狀態(tài)。
3.推杆先複位機構:推杆先複位機構應根據塑件(jiàn)和注塑模具的具體情況進行設計(jì),下麵介紹幾種典型的(de)推杆先複位機構,但應(yīng)注意,先複位機構一般都不(bú)容易保(bǎo)證(zhèng)推杆、推管等推出零件的複位,故在設計先複位機構的同時,通常還需要設置能保證複位精度的複位杆(gǎn)。
(1)彈簧式先複位機構:彈(dàn)簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出機構在合模之前進行複位,彈簧安裝在推杆固定板和動模支承板之間。中(zhōng)彈簧安裝在推杆上(shàng);中彈(dàn)簧安裝在複(fù)位杆上;中彈簧(huáng)安裝在另外設置的(de)簧柱上。一般情況(kuàng)設置根彈(dàn)簧,並(bìng)且盡量均勻分布在推杆固定板的四周,以便讓推杆固定板受到均勻的彈力而使(shǐ)推杆順(shùn)利(lì)複位。開模(mó)推出塑件時(shí),塑件包在(zài)凸模上一起隨(suí)動模部分後退,當(dāng)推板與注射機上的頂杆接觸後,動模部分繼(jì)續後退,推(tuī)出機(jī)構相對靜止而開始脫模,彈簧被進(jìn)一(yī)步壓縮(suō)。一旦(dàn)開(kāi)始合模,注射機頂杆與(yǔ)注塑模具推板脫離接觸,在彈簧回複力的作用下推杆迅速複位,因此在(zài)斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時,推杆便複位結束(shù),因此避免了與側(cè)型芯的幹涉。彈簧(huáng)先複位機(jī)構具有結構簡單、安裝方(fāng)便等優點,但彈簧的力量較小,而且容易疲勞失效,可靠性差,一(yī)般隻適(shì)於(yú)複位力不(bú)大的場合,並(bìng)需要定期更換彈(dàn)簧。
(2)楔杆三角(jiǎo)滑(huá)塊式先複位(wèi)機構:合模時,固定在定模板(bǎn)上的楔杆與三角(jiǎo)滑(huá)塊的接觸先於斜導柱與(yǔ)側型芯滑塊的接觸,在楔杆作用下,三角滑塊(kuài)在推管固(gù)定板(bǎn)的導滑槽內向下移(yí)動的(de)同時迫使推管固定板向左移動,使推管先於側型芯滑塊複位,從而避免(miǎn)兩者發生幹涉。
(3)楔杆(gǎn)擺杆(gǎn)式先複位機構:它(tā)與楔杆三角滑塊式複位機構相似,所不同的是(shì)擺杆代替(tì)了三(sān)角滑塊。合模時,固定在定模板(bǎn)的楔杆推動擺杆上的滾輪,迫使擺杆(gǎn)繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向(xiàng)旋轉,同時它又推動推杆固(gù)定板向左(zuǒ)移動,使推杆的複位先於側型芯滑塊的複位,避免側型芯與推杆發生幹,東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止滾輪與(yǔ)推(tuī)板的磨損,在推板上(shàng)常(cháng)常鑲有(yǒu)淬過火的(de)墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機(jī)構(gòu),其工作原理與楔杆擺(bǎi)杆式先(xiān)複位機構相似,讀者可自行分析。
(4)滾珠推管式先(xiān)複位機構:合(hé)模時,固定在定模板上的先複位杆進入推管中,推動滾珠迫使推管向下移動,從而推動推管(guǎn)固定板使推出零件先(xiān)行複位。當滾珠下移至大孔位置(zhì)時,滾珠(zhū)外移,先複位杆進入推管的下部,此時斜導柱才開始驅動不會再(zài)發生幹涉的側(cè)型芯複位,由定模板與推管的上端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時,先複位杆脫離推管,當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時,由於(yú)動(dòng)模板上圓錐麵的作用,滾珠內移至推管中,不影響推出動作的完成。
(5)楔杆滑(huá)塊擺杆式先複位(wèi)機構:合模時,固定在定模板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動,滑塊的下移(yí)使滑銷左移(yí),推動擺杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉,從而帶動推杆固定板左移,完成推杆的先複位動作。開模時,楔杆脫(tuō)離滑塊,滑塊在彈簧的作用下上升,同時,擺(bǎi)杆(gǎn)在本身的重力作(zuò)用下回擺,推動滑銷(xiāo)右移,從而擋住滑塊繼續上升。
(6)連(lián)杆式先(xiān)複(fù)位機構:注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式(shì),連杆以固定在動模板上的圓柱銷為支(zhī)點,一端用轉銷安裝在(zài)側型芯滑塊上,另一(yī)端與推杆固定板接觸。合模時,斜導柱一(yī)旦開始驅動側型芯滑塊複位,則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉,迫使推杆固定板(bǎn)帶動推杆迅速複位,從而避免側型(xíng)芯與推杆發生幹涉。
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