注塑模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分，對注塑模具的要求也越來越高。下麵（miàn）我（wǒ）們（men）就來看一下，注塑模具的（de）特點在哪裏呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成（chéng）本低;注塑模具（jù）零件成本與模（mó）具結構的複雜（zá）程度、模具材料、製造精度等（děng）要求及加工（gōng）方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來（lái）講，注塑模具零件壽命越高越好。這對（duì）模具設計製造者來說是（shì）一項綜（zōng）合性指標，不僅促進（jìn）了模具新材料的應用（yòng），也給模具生產（chǎn）帶來了新的要求，加工精度（dù）要（yào）求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於（yú）新（xīn）產品更新換（huàn）代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注（zhù）塑模具（jù）零件的生產管理、設計和工藝工作都應該（gāi）適應這一要求。提高模（mó）具的現代設計、製造和標準化水平，以縮（suō）短製造周期（qī）。

四（sì）、成套性生產；當某（mǒu）個製件需要多副模具加工時，前一模具所製造（zào）的產品是後一模具的毛坯，模具之間（jiān）相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合格。

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