1.電（diàn）火花加工產生（shēng）應力。模具表麵產生一層富集電（diàn）極元素（sù）和電介質（zhì）元素的白亮層,又硬又脆,這一（yī）層本身會有裂紋,有應力。電火花（huā）加工時應采用（yòng）高的頻率,使白亮層減（jiǎn）到最小,必（bì）須進行拋光去除,並進行回火處理,回（huí）火在回火溫度（dù）進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就（jiù）出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛（duàn）造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體（tǐ）、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿（yán）加（jiā）工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的（de）最後的淬火變形、開裂、使用過程中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨（mó）削（xuē）時產生磨削應（yīng）力,磨削（xuē）時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞（láo）強度（dù）,容（róng）易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至（zhì）510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力（lì）,這種應力（lì）可通過中間退火來消除。

標題：在塑料模具加工製造（zào）過（guò）程中所產生的應力（lì） 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1450.html

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文章關鍵（jiàn）詞：在塑料模具加工製造過程中（zhōng）所（suǒ）產生的應力