1.1要求

 雙色注塑的配對材料必須（xū）滿足兩個基本兼容條件，粘合（hé）相容和加工過程相容。此外，還必（bì）須滿足以下要求：

 (1)射出單元，平行同向、平行對向、水平及（jí）垂（chuí）直L型、Y型同向單缸射（shè）出結構;

 (2)混合射嘴，花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射嘴;

 (3)夾模（mó），標準型、垂直轉盤式、水平（píng）轉盤式、轉軸式、機械手轉動式（shì）等機構;

 (4)加料，除標準油壓馬達驅動外（wài），還（hái）有ESD(ElectricScrewDrive)電（diàn）動加料結構;

 (5)油路，有ACC蓄壓高速射出及閉回路設計。

 

1.2特性

 性能強節能高（gāo）：注塑機節能改造後，係統能夠快速響應（yīng），注塑機能夠（gòu）根據自身的需要對供給進行快速的調整，能夠有效提高注塑機電能的利用率，從而達到高效節能。

 穩定性好：係統為壓力與流量雙閉環控製，根據注塑機的需求決定注（zhù）塑機的供給。係統在給定輸（shū）入或外界幹擾作用下，能在短暫的調（diào）節過（guò）程後到達新的平衡狀態，或（huò）者回複到原（yuán）有的平衡狀態（tài）。

 快速（sù）響應性好：快（kuài）速響應性是伺服係統動（dòng）態品質的重要標誌（zhì）之一，由於（yú）生產（chǎn）過渡過程時間（jiān）短，一般在200ms以內，為實現超調（diào）的要求，要求過渡過程的前沿陡，節能改造後上升率要大，注塑機達到1500轉的時間不到（dào）0.03秒。

 精度高：改造後的精度是指輸（shū）出量能跟隨輸入量的精確程度。伺（sì）服電機采用永磁技術，準確、迅速，伺服電機采用PLC技術，控製更精確，允許的（de）偏（piān）差一般都在0.01～0.00lmm之間。

 節能：采用取坯係（xì）統，降低電力消費。

提高（gāo）效率同時降低成本：達到了高響（xiǎng）應，高（gāo）重複性，提高了速度（dù）穩定性;采用（yòng）2種原料或2種顏（yán）色可同時成型，大大減（jiǎn）少工藝及（jí）人力從而實現節約（yuē）成（chéng）本;參數設定，係統調節為非常簡單的數碼（mǎ）操作。

 

1.3雙色模（mó）具特點

 雙色模具：兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑（sù），分（fèn）兩次成型，但是（shì）產品隻出模一次的模具。一般這種模塑（sù）工（gōng）藝也叫雙料注塑，通常由一套（tào）模具完成，且需（xū）要專門的雙色注塑機。

 雙色（sè）模具目前市場上日益盛行，於這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於（yú）換顏色而可以不用噴塗，但造價昂貴，技術要求高。

 母模的（de）兩（liǎng）個形狀（zhuàng）是不同的，分別成型1種產（chǎn）品，而公模的兩個形狀完（wán）全一（yī）樣。

 模具（jù）的前、後模以中心旋轉180度後，必須（xū）吻（wěn）合。設計時（shí）必（bì）須做這個檢查動作，此點對模架定位（wèi）加工要求較高。

 前模（mó）麵板加（jiā）A板的總厚度不能少於170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等。

三板（bǎn）模的水口最好能（néng）設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。

 在（zài）設計（jì）第二次注塑的母模時，為了避免二次母模插(或擦)傷第一次已（yǐ）經成型好的（de）產品膠位（wèi），可以設計（jì）一部分避（bì）空。但是必（bì）須慎重考慮每一處（chù）封膠位的（de）強度，即：在注塑中（zhōng），是否會有在大的注（zhù）塑壓力下，塑膠發生變形，導致第二（èr）次注塑（sù）可能會有批鋒產生的可能?

 注塑（sù）時，第一次注（zhù）塑（sù）成（chéng）型的（de）產品尺寸（cùn）可以略大，以使它在（zài）第二（èr）次成型時能與另一個公模壓得更緊，以達到（dào）封膠的作用。

 注意在第二（èr）次注塑時，塑膠的流動是（shì）否會衝動第一次已經成型好的產品，使其膠位變形?如果有這個可能，一定要想辦法（fǎ）改善。

 在（zài）A、B板合模前，要注意（yì）前（qián）模滑塊或斜頂（dǐng）是（shì）否（fǒu）會先複位而壓壞產品?如此，必須想辦法使在A、B板先合模（mó），之（zhī）後前模的滑塊或斜頂才能複位。

 兩母模和（hé）公模的運水布置（zhì）盡量充分，並（bìng）且均衡、一樣。

 99%的情況是先注塑產品（pǐn）的（de）硬膠部分，再注塑產品軟膠部分。因為軟膠易變形。

 

 

 

標題：雙色注塑材料模具及（jí）工藝特性 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1449.html

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