深圳(zhèn)市科翔模具有限(xiàn)公司
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相信很多朋友在(zài)注塑模具生產製造過程(chéng)中都有碰到過注塑模具出現氣泡的問題,尤其是作為(wéi)一些剛入行不久的朋友碰到(dào)這種問題一時(shí)半會就會(huì)顯得束手無策,今天就來分析一下注塑模具出(chū)現氣泡的原因和(hé)解(jiě)決(jué)方法。
首先、模具設計上的(de)缺陷造成注塑模具出現氣泡
例如:注塑模具澆(jiāo)口位置不佳、澆口太小、多澆口製件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷(lěng)卻係統不合理使(shǐ)模(mó)溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續,堵塞了空氣的通道。
其次、模具分型麵缺少必要(yào)的排氣孔道或排氣(qì)孔道不足、堵塞、位(wèi)置不佳,又(yòu)沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣,造成型腔(qiāng)中的空氣不能在塑料進入時同時離去。這些原(yuán)因也會造成注塑模具出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象產生(shēng)。
最後、如果注塑模具表麵粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部過熱(rè)點,使通過的塑料分解也會造成氣泡的出現。
當然除(chú)了模具方麵的原因,也會存在有設備,工藝,原料等原因;所以在注(zhù)塑模具生產製造過程(chéng)中每一道工序都需要非常的仔細認真(zhēn),盡量避免注塑(sù)模具出現氣泡的現象發生,減少產品(pǐn)生產過程中的不良率,這樣才能在日益競爭激烈的模具(jù)行業增加注塑模具廠家的競爭力。
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文章(zhāng)關鍵詞(cí):注塑模具加工_注塑模具產品製造上一篇: 注塑模具加工如何選材?
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