注（zhù）塑模具是一種（zhǒng）生產塑膠（jiāo）製品的工具；注塑模具（jù）加工過程中通（tōng）過將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。那麽在注塑模具（jù）加工時有哪些特點呢？

1、 異（yì）地設計、異地加工。模具（jù）加工不是最終目標，而是由用戶提出最終（zhōng）製品設計，模具加工廠家按照用戶的要求，設計加工模具而且在年夜年夜都情況下（xià），製品的打針出產也在此外廠家。這樣（yàng）就造成了產物（wù）的設計、模具設（shè）計加工和製（zhì）品（pǐn）的（de）出產異（yì）地進行的（de）情（qíng）況。

2、型腔及型芯呈立體（tǐ）型麵。塑件的外（wài）部和內（nèi）部外形是（shì）由型腔和型芯直接成型的，這些複雜的立體型麵加工難度比力年（nián）夜，出格是型腔的盲孔型內成型概況加工，假如采用傳統的加（jiā）工體例（lì），不僅要求工人手藝水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長（zhǎng）。

3、工藝流程長，加工時候緊。對於注（zhù）塑件而言，年夜多是與其它零部（bù）件（jiàn）配（pèi）套（tào）組成（chéng）完整的產物，而（ér）且在良多的情況下都是在其它部件已經完成，孔殷期待注（zhù）塑件的配套上市。因為對製品的（de）外形或尺寸精度要求很高，加之因為樹脂材料的特征各異，模具加工完成後，還需（xū）要頻頻地（dì）試模與批改，使開辟和（hé）交貨的時候很是嚴重。

4、精度（dù）和概況質（zhì）量要（yào）求高，利（lì）用壽命要求長。今朝一般塑件的尺（chǐ）寸精度要求為IT6-7，概況粗拙度Ra0.2-0.1μm，響應的注塑模（mó）具零件的尺寸精度要求達到IT5-6，概況粗拙度Ra0.1μm以下。激光盤記實（shí）麵的粗拙度（dù）要達到鏡麵加工的水平的0.02-0.01μm這就要求（qiú）模具的概況粗拙度達到0.01μm以（yǐ）下。長壽命注塑模具（jù）對於前進高效率和降低成本是很需要的，今朝注（zhù）塑模具的利用壽命一般要求100萬次以上。慎（shèn）密注（zhù）塑模要用剛度年夜的模架，增添模板的厚度，增添支承柱或錐形定位元件以防（fáng）止模（mó）具受壓力後發生變形，有時內（nèi）壓可以（yǐ）達到100MPa。頂出裝配是影響（xiǎng）製品（pǐn）變形和尺寸精度的主要身分（fèn），是以應該選擇最佳的頂出點，以使遍地脫模平均。高精度注塑（sù）模具在結構上年夜都采用鑲（xiāng）拚或（huò）全拚結構，這要求模具零部件的加（jiā）工精度、交換性（xìng）均年夜為前（qián）進。

5、專業分工（gōng），動態組（zǔ）合。模具（jù）出（chū）產批量小（xiǎo），一般（bān）屬於單件的出產，可是模具需要良多的尺度件，年夜到模架，小到頂針，這些不能也不成能隻由一個廠家零（líng）丁完成，且加工工藝複（fù）雜，通俗設備和數控（kòng）設備利用極不平衡。

標題（tí）：深（shēn）圳（zhèn）塑膠（jiāo）模具廠家（jiā）：注塑模具加工的特點 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1350.html

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