注塑模具推杆頂出的注意事（shì）項，圓推杆成型麵為斜麵或弧（hú）麵時，其固定端要加防轉結構;當（dāng）注（zhù）塑模具（jù）加工塑件局部對定模型芯的包緊力大於對動模型芯的包緊力，塑件可能粘（zhān）定模鑲件時，可將推（tuī）杆頭部加工成倒扣結構，使推杆同時兼有拉料作用。為防止塑件從塑膠模具中取出困難，組裝時應使“Z”形頭方向一致，推杆固定端也要加止轉結構。

塑膠（jiāo）件雙色注塑（sù）模具加工多滑結構

注塑加工（gōng）廠家教（jiāo）你認識牙膠材質，出口日本市（shì）場10年與客戶共（gòng）成長（zhǎng）,擁有35噸（dūn）~550噸注塑生產設備35台,承接注塑（sù）加工,精密模具,雙色注（zhù）塑,立式包膠注塑.專（zhuān）注家用小電器,家用美容儀,母嬰用品成品定製.材（cái）料選型,結構優化實驗測量設備136台（tái）. 在（zài）服務日本品牌的十年中，馬馳科在機械、電子、產（chǎn）品創新等多技術學科上積累了豐富（fù）的設計、開發技術及量產、品（pǐn）質管理等綜合性經驗。

注塑模具脫模係統（tǒng）設計原則（zé），它可分為機械脫模、氣動（dòng）脫模、可分為延時脫模、定模脫模、雙向（xiàng）脫模、複合脫模和強製脫模等。推件又主要包括圓推杆、扁（biǎn）推（tuī）杆（gǎn）、推管、推板、推塊、螺紋型芯和氣閥等推出零件。塑膠模具推件固（gù）定板包括推杆固定板、推杆底板、螺紋型芯的軸承等。複位機構包括彈簧和（hé）複位杆等常螺紋型芯的來複線螺母、液（yè）壓油缸以及擺杆和蝴蝶夾等先複位零件（jiàn）。注塑模具加（jiā）工規複位零件，是組成型的一個（gè）環管（guǎn），脫模係統結構（gòu）是否合理，對差件質量的好壞起者至關重要的作用。

注塑模具溫度控製的基本原則，模具的溫度直接影響塑件的外觀質量、尺寸穩定性、塑件的變形以及注塑模具加工成型周期（qī）。

雙色注塑模具前模斜（xié）頂結構

雙色注（zhù）塑模（mó）具前模隧道滑塊設計

注塑模具澆注係（xì）統設計（jì），塑模具的澆注係統是指從注塑機噴嘴開（kāi）始到型腔入口為止（zhǐ）的熔體（tǐ）流動通道，它可分為普（pǔ）通流道澆注（zhù）係統和熱流道（dào）澆注係統（tǒng）兩大（dà）類型。普通注塑模具加工流道澆注（zhù）係統的設計包括主（zhǔ）流道的（de）選擇，分流（liú）道（dào）流向、截麵形狀及尺寸的（de）確定，注塑模具澆（jiāo）口位（wèi）置的選擇，澆口（kǒu）形式及澆口截麵尺寸的確定（dìng）。熱流道的設計主要包括熱射嘴的設計、熱流道板的設計等。