本文從以下（xià）五（wǔ）個方麵分析了（le）減少塑料製品模具加工過程中缺陷的方法。

　　合理使用1級0X1776冷（lěng）卻潤滑（huá）劑，冷卻作用（yòng）0X1776潤滑劑的清潔（jié），維（wéi）持冷卻和潤滑劑的清潔度，從而防止工件的熱變形由可允許（xǔ）的範（fàn）圍（wéi）內控製所述磨削熱我會的。改善研磨過程中的冷卻條件，例如使用浸油砂輪和內部冷（lěng）卻輪。切（qiē）削液被引入到砂（shā）輪的中（zhōng）心（xīn），切（qiē）削液直接進入磨削區域，能夠發揮有效的冷卻效果防止在工件的表麵上的燒傷。

　　2、使熱處理後的淬火應力最小化。硬化應力、是因為在研磨力的作用下，由於碳化結構的紋理的相變，工件很容易破裂。在高精度（dù）模具的情況下，為了消除研磨的殘餘應力，必須（xū）通過（guò）在研磨（mó）後進行低溫時效處理（lǐ）來（lái）提高（gāo）韌（rèn）性。

　　3張0X1776磨削應力的去（qù）除，浸（jìn）入在260鹽浴1.5分（fèn）鍾到315℃，並在（zài）30℃的油（yóu）冷卻，硬度降低1HRC，殘餘應力減少40％至65％。

　　4、在尺寸公差的精密模具的精密磨削是小於0.01mm，就必須要（yào）注意的環境溫度的影（yǐng）響，它需要一個恒定的（de）溫度磨削。從計（jì）算中，鋼坯長（zhǎng）300mm，指示改變材料（liào）為（wéi）大約10.8μm溫（wēn）度差11℃（10.8 = 1.2×3×3），以每100毫米1.2微米/℃的變形量有必要仔細考慮。這個因素的影響

　　5、使用電解研磨來提高模具的製造精度和表麵質量。電解研磨，砂（shā）輪刮去的氧化膜：代替研磨金（jīn）屬，研磨功（gōng）率是小的，磨削熱小，如不燃燒砂輪0X1776縫裏0X1776，一般表麵粗糙度比的R a0更好也砂輪的磨損更小，如研磨超硬合金，是600％至碳化矽砂輪的磨損碳化物的重量的約400％固化。該量僅為硬質合金量的50％至100％。

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