深圳塑膠（jiāo）模具廠告訴您，概述注塑模具（jù）材料的分類有哪些？ 

　　1、高耐蝕（shí）性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用（yòng）， 這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑料件質量變差（chà）。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔（qiāng）表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。
　　2、耐磨性好注（zhù）塑塑件表麵的光澤度和精度都和注塑模具型腔表麵的耐磨（mó）性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料（liào）不耐磨，很快（kuài）就（jiù）會磨損，使塑件質量（liàng）受到損傷。
　　3、良好的尺寸穩定性在塑膠注塑成型時（shí），注塑模具型腔的溫度要達（dá）到300℃以上。為此，較好選用（yòng）經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成注（zhù）塑模具尺寸的變化。
　　4、易於加工 模具零（líng）件多為金屬（shǔ）材料製（zhì）成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短（duǎn）生產周期、提高效率，要求模具材料易於加工成圖紙所要（yào）求的形狀和（hé）精度。
　　5、拋光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表麵狀態， 因此（cǐ）要求型腔表麵（miàn）的粗糙度非常小（xiǎo），這樣（yàng），對型腔（qiāng）表麵（miàn）必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
　　6、受熱處（chù）理影（yǐng）響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對（duì）注塑（sù）模（mó）具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小。因此，較好采用能切削加工的預（yù）硬化鋼。

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