1、在模具方麵，微型注（zhù）塑關於加工設備的需要相對傳統注塑要高許多：

微型注塑在模具加工（gōng）方麵一般（bān）有兩種趨勢：第一種是選用鏡麵火花機加工（gōng），為（wéi）了保證高精密度，最（zuì）佳要運（yùn）用石墨電極進行電火花加工，因為石墨電極的損耗比一般（bān）的銅電極要小許多。第二種對比常用的加工方法是選用電鑄模，選用電（diàn）鑄技術能夠保證十分高的精度，但（dàn）缺陷是加（jiā）工周期長，每一穴都要獨立加工，還（hái）有在生產中若（ruò）是（shì）有細（xì）微損害無法修正，隻能從頭替換損壞的穴道。

2、澳凱精密在模具方麵，模溫也是（shì）微型注塑的一個很（hěn）重要的參數。麵臨高端需要的客戶，當前對（duì）比常用的（de）做法是借用高光注塑範疇的理念，導入疾（jí）速加熱與（yǔ）冷（lěng）卻體係（xì）：

理論上，高模溫關於微型注塑（sù）很有協助，比方能夠避免薄壁填充艱難、缺料（liào），可是過（guò）高的模具溫度又會帶來（lái）新的（de）疑問（wèn），比方周期加（jiā）長以及開模後縮短變形等。所以（yǐ）導入新的模具溫控體係顯得適當的重要，在注塑的過程中模具溫度能夠進步（能（néng）夠超越所用塑料的熔點），使得熔體能疾（jí）速充溢型腔，避免（miǎn）熔體在充（chōng）填過程中溫度下（xià）降過快而形成充填（tián）不全；而當脫模時，模（mó）具溫度又（yòu）能敏捷的下降，保持在比塑料熱變形溫度稍低（dī）的溫度內，然後再開模頂出。

除此之外，因為（wéi）微型注（zhù）塑成型的是質量為毫克級的（de）製（zhì）品，若是（shì）選用一般澆注體係來注塑製品，即使是在作了最優化改善後，製品和澆注體係內的物料質量比仍為1:10。隻要不到10%的物料被（bèi）注塑（sù）成微型製品，發生很多澆注體係凝料，所以微型注塑大概選（xuǎn）用暖（nuǎn）流道澆注體係。

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