深圳市(shì)科翔模具有限公司(sī)
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區第二工業區24棟A區
塑膠模具設計時應注意下列事項:
①要便於裝料,有利於物料流動(dòng)填(tián)充型腔。
②脫模斜度宜取1°以上。
③宜選塑件投(tóu)影麵大的方向作為成型加(jiā)壓方向便於(yú)物料填(tián)充型腔,但不宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯軸(zhóu)線垂直方向作為(wéi)成型加壓方向。
④物料滲入力強,導致飛邊厚(hòu)不(bú)易去除,選擇分型麵時應注意飛邊方向。上下(xià)模及並鑲件(jiàn)宜取整體結(jié)構(gòu),組合結構裝配間隙不(bú)宜取大,上下模可拆成型零件宜(yí)取3~4級滑動配合。
⑤收縮率為0~0.3%,一般取0.1~0.2%,物料體積一般(bān)取塑件體積的(de)2~3倍。
⑥成型壓力(lì)大,物料滲擠力大(dà)。模具型芯嵌件應有足夠強度、防止變形、位移與損壞。尤其(qí)對細長型(xíng)芯(xīn)與型腔間(jiān)空隙較小時更應注意。
⑦模具應拋光、淬硬。 http://www.shengligy.com/
⑧頂出力大,頂杆應有足夠強度,頂出應均勻,頂杆不宜兼作型芯。
⑨快速(sù)成型料在成型溫度下即可脫模,慢速(sù)成型|塑膠模具應設有(yǒu)加熱及強(qiáng)迫冷卻(què)措施。
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