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注塑模(mó)具產生塑(sù)料的降解起因及解(jiě)決辦法?

文章來源: 科翔模具 人氣:7938 發表時間:2018-11-16 10:58:05

[導讀]:A、射料缸內塑料過份加熱。 降低熔膠溫度。 B、溫度控製器動作不正(zhèng)常。 檢查(chá)溫度控製器是否在控製射料缸的正確區域(yù)。 重新校正溫度(dù)控製(zhì)器並檢查(chá)是否有粘連接觸等。

1.注塑機

A、射料缸內塑料過份加熱。

降低(dī)熔膠溫度。

B、溫度控製器動作不正常。

檢查溫度控製器是(shì)否在(zài)控製射料缸的正確區域。

重(chóng)新校正溫度控製器並檢查是否有粘連接觸等。

C、使用了不正確(què)的熱電偶類型。

檢查使用的熱電偶類型是否(fǒu)與(yǔ)溫度控製器上提供的,如FECON一致。

檢查是否所(suǒ)有熱電偶都滿意地運行。

D、塑料在射料缸內的滯留(liú)時間 太長。

檢查注射重量,若小於注塑機注射壓力的25%,將模具轉到較(jiào)小的注塑機上。

若無轉小(xiǎo)的注塑機可供使用則將射料缸(gāng)溫(wēn)度降至最低值(zhí),這將生產出(chū)合乎質量要求的注塑件(jiàn)。

E、塑料在停止生產時滯留在射料缸內(nèi)。

停(tíng)止生產(chǎn)時,要清理射料缸,讓螺杆處於(yú)最向前的位置上(shàng)。

F、塑料在射料缸內的某處“擱淺(qiǎn)”並降解(jiě)。

查看(kàn)射料缸,去除合模麵的任何殘漬。

2.模具(jù)

A、模具(jù)的注塑量太小。

將模具移向容量較小的注塑機。

3.塑料

A、塑(sù)料中的水分含量太高。

使用正確(què)的(de)烘幹(gàn)序(xù)。

B、回用料(liào)質量差(chà)異或(huò)含(hán)雜質。

分離並(bìng)嚴格檢(jiǎn)查回用料中(zhōng)的雜質。

深圳市科翔模(mó)具有限公司是一家專業的塑膠模具製作工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業(yè), 醫療器械等產品模具設(shè)計開發及生產.長期以來, 果冻传媒官方入口下载通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了(le)海內外客戶的一致好評。

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