選購注塑（sù）機前如果（guǒ）你做好以下（xià）的幾件事，這樣的話就（jiù）可以避免被（bèi）別人“宰”，而且買到性價比高的注塑機（jī）。

1、收集應用資料

部件尺寸及定向物料規格（gé）說明注（zhù）模尺寸

2、決定所需要的鎖（suǒ）模力

檢查部件高度（dù），壁厚，物（wù）料，型芯和投影麵，以決定所需之鎖模力

3、核實所選夾緊（jǐn）裝置之（zhī）空間

核實模（mó）具尺寸：水平、垂直和閉合高對應於（yú）所選夾緊裝置的關係:必要（yào）時增中夾緊模（mó）選（xuǎn）擇

4、預計周期時間

根據壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決定（dìng）大致充填、填密和冷卻時間，根據部件高（gāo）度(鎖（suǒ）模行程)，型芯、滑閥動作以及任何必需部件的排出物，決定大致鎖模橫移時間和部件排出物。這會有助決定所需機器之操作規範。

5、鎖模速度及幹周期取拾

定機鎖模性能是否足以達至所需的工作性能。如果必需更大工作性能，決（jué）定（dìng）更快速橫移速度是否合用及或用得（dé）上。檢查增加夾壓速度之選擇及作出取拾決定。

6、注射單元選擇

決定某一（yī）單元具充足容（róng）積，能接納注入之注射量。一（yī）般選擇是所（suǒ）需注射介乎總容（róng）量的一成到八成之間。

7、生產能力

7.1每小時輸出重量

核實所選單元（yuán）能夠生（shēng）產所要求之產量，產量以每小時輸出（chū）磅數計算（suàn）。如所選單元（yuán）無力達至要求產量，增加長度直徑比例，然後，再度審核。假使增加長度直徑比例亦不奏效，可（kě）增腫（zhǒng）注射單元大小和螺植直徑，其後再次驗證結果。

7.2提取率

利用選定（dìng）之鎖模泵組和注射單元的標（biāo）準（zhǔn）擠（jǐ）壓機摩打，決定螺旋再填充或提取和螺（luó）旋填充（chōng）時間之最小值。如（rú）(接觸杆)間歇時間大於再充填時間加上螺旋減壓所需之0.5秒，可進展至（zhì）下一步驟。如（rú）果(接觸杆)間歇於結合再充（chōng）填和螺旋減壓兩者（zhě）的時間，檢查下述的選擇。選擇下麵一個或一（yī）組，重新計（jì）算再充填時間，反複檢（jiǎn）查此等取拾，直至獲得預（yù）期的結果（guǒ）。

1.一台較少容積擠壓機摩打能否為已知物提供（gòng）轉力矩?如果簽（qiān）“是”的話，利用（yòng）螺杆的每分鍾（zhōng）轉數，決定再（zài）充填時間。

2.檢討增加輸往擠壓機的（de）油流量，增加螺旋每分鍾轉速和（hé）減少再充填時間的結果。

3.檢查增加輸往擠（jǐ）壓機的油流量，增（zēng）加螺旋每分鍾轉速和減少再充填時間的結果。

4.增加（jiā）注射單（dān）元（yuán）大小，實際目標是要增加螺杆（gǎn）直徑，核實（shí）螺杆直徑正在增加（jiā）以及決定重新（xīn）充填時間。

5.假定給（gěi）出料為聚烴物料，提高長度直徑比例（lì），這樣會提升再充填（tián）率15%。

7.3所需注塑率

根據物料、壁厚（hòu）、流距和模具大概溫（wēn）度，決定要求之充填時間。利用要求充（chōng）填時間（jiān）和注射量以及（jí）利用（yòng）在先前鎖模和擠壓（yā）機選（xuǎn）擇工段時選定的泵組（zǔ）gpm，計算所需注（zhù）塑率。假使算出的充填時間少於希望獲得的充（chōng）填時間，參考下曆所列的選（xuǎn）擇。選（xuǎn）擇一個或一組別，重新計（jì）算充填時（shí）間。繼續參考所列選擇，直至獲得欲求取之結果為止。

1. 複查為成本對於操作表現關係而增加gpm組合（hé）。

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