基本原理　　

     普通的流道係統(Runner System)也稱作澆道係統或是澆注係統，是熔融塑料自射（shè）出機射（shè）嘴(Nozzle)到模穴的（de）必經信道。流道係統包括主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)。下圖顯示了典型的流道係統組成。

●主流道：也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模具主流（liú）道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具（jù）後最先流經的部（bù）分。　
● 分流道：也稱作分澆道或次澆（jiāo）道，隨（suí）模具設計可再區分為第一分流（liú）道(First Runner)以及（jí）第（dì）二分流道（dào）(Secondary Runner)。分流道是主（zhǔ）流道及澆口間的（de）過渡區（qū）域，能使熔融塑（sù）料（liào）的流向獲得平緩轉換；對於多模穴（xué）模具同時具有均勻分配塑料到各模穴的功（gōng）能。　
● 澆口：也稱為進（jìn）料口（kǒu）。是分流道和（hé）模穴間的狹（xiá）小通口，也是（shì）最為短小肉薄的部分。作用在於利用緊縮流動麵而使塑料達到加速的效果，高剪切率（lǜ）可使塑料流（liú）動性良好 (由於塑（sù）料的切變（biàn）致稀特性);粘滯加熱的升溫效果也有提（tí）升（shēng）料（liào）溫降低粘度的作用。在成型完畢後澆口最先固化（huà）封口，有防止塑料回流以及避免模穴壓力下降過快使成型品產生收縮凹陷的功能。成型後則方便剪除以分離流道係統及塑件。　
●冷料井：也稱作冷料穴。目的在於儲存補集充填初始階段較（jiào）冷的（de）塑料（liào）波前，防止冷料直接進入模（mó）穴影（yǐng）響充填品質或堵塞澆（jiāo）口，冷料井通常設置在主流道（dào）末端，當分流道長度（dù）較長（zhǎng）時，在末端也應（yīng）開設冷料井。　
設計基本原則
模穴布置(Cavity Layout)的考慮
●盡量采用平衡式布置（zhì）(Balances Layout )。
●模穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模具受力不均產生偏載而發生撐模溢料的（de）問題。如圖2的設計就以對稱者較佳。
●模穴布置盡可能緊湊（còu）以縮小模具（jù）尺寸。如圖3(b)的設計就模具尺寸考量而（ér）言優於圖3(b)的設（shè）計。流動導引的考慮
●能順（shùn）利地引導熔（róng）融塑料填（tián）滿（mǎn）模穴，不產生渦流，且能順利排氣。
●盡量避免塑料熔膠正麵衝擊直（zhí）徑較小的型芯（xīn）和金屬嵌件，以防止型芯位移(Core Shift)或變（biàn）形。
熱量散失及壓力降的考慮（lǜ）
●熱（rè）量損耗及壓力降越小越好（hǎo）。
●流程要短。
●流道截麵積要夠大。
●盡量避免流道彎（wān）折及突（tū）然改變流向(以圓弧（hú）角改變方向)。
●流道加工時表（biǎo）麵粗糙度要低。
●多點進澆可以降低壓力降及所需（xū）射壓，但會有縫合線問（wèn）題。
流動平衡的考慮
●一模多穴（xué）(Multi-Cavity)充填時（shí），流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的品質一（yī）致性。
●分流（liú）道（dào）盡量采用自然（rán）平衡式（shì）的（de）布置（zhì）方式(Naturally-Balanced Layout)。
●無法自（zì）然平（píng）衡時采用人工平衡法平衡流道。
廢料的考慮
●在可順利充填同時不影響流（liú）動（dòng）及壓（yā）力（lì）損耗的前提（tí）下，減小流道體積(長度或截麵積大小)以減（jiǎn）少流道廢料產（chǎn）生及回收（shōu）費（fèi）用。
冷料的（de）考慮
●在（zài）流道係統上設（shè）計適當的冷料井(Cold Slug Well)、溢料（liào）槽以（yǐ）補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴影響充填品質。
排氣的（de）考慮
●應順利導引（yǐn）塑料填滿模穴，並（bìng）使模穴內（nèi）空氣得（dé）以順利逃逸，以避免包封（fēng）燒焦的（de）問題（tí）。成形品品質的考慮
●避免發生短射、毛（máo）邊、包封、縫合線（xiàn）、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁（rén）偏移等問題。
●流道係統（tǒng）流程較長或是多（duō）點進澆(Multiple Gating)時，由於（yú）流動不平衡、保壓不足（zú）或是不均勻收縮所導致的成品（pǐn）翹曲變形問題應加以防止。
●產品外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕(Gate Mark)無損於塑件（jiàn）外觀以及應用。
生產效率的考慮
●盡可能減少所（suǒ）需的後加工，使成形（xíng）周期縮短，提高生產效率（lǜ）。
頂出點的考（kǎo）慮
●需考慮適當的頂（dǐng）出位置以避免成形品脫模變形。
使用塑料的考慮
●粘度較高或L/t比較短的塑料避免使用過長或過小尺（chǐ）寸的流道。

標題：模具流道設計的基本原則_科翔模（mó）具 網址：http://www.shengligy.com/server/show/id/342.html

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