注塑模（mó）具澆口的位置選擇及開設

澆口的（de）開設位置對塑件的質量有直接影響,因此十分重要。澆口位置（zhì）要根據製品（pǐn）的幾何形狀

和要求設（shè）置。澆口（kǒu）位置設置最好利用CAE流道分析熔體（tǐ）在流道和（hé）型腔中的流動狀態（tài）填（tián）充（chōng）、

補縮、排氣情況,並分析其注射壓力、溫（wēn）度、翹曲變形、熔接痕（hén）的情況。在（zài）選（xuǎn）擇澆口時,可能

會產生矛盾,要根據實際（jì）情況和經驗全麵考慮、靈活處理。在確定澆口位置時需遵循（xún）以下幾（jǐ）

個原則。

(1)不影響塑料外觀和使用（yòng）要（yào）求（qiú）澆口的位置不影響塑料外觀和使用要求,使澆口整修方便。

(2)避（bì）免產生噴射現象澆口設置應注意要使進入（rù）模腔或動模芯的塑料折流流入,不會（huì）產生噴

射現象。有時熔體（tǐ）直接從型（xíng）腔一端噴到另一端（duān）,造成折疊,會產生噴射和蠕動(蛇形流)等熔體

破裂（liè）現象,使塑件形（xíng）成波紋狀痕跡。此外,噴射還會使型腔內氣體難以排出（chū）,形成氣泡克服（fú）上

述缺陷的辦法（fǎ）是（shì）,澆口位置應開設在正對型腔（qiāng）壁（bì）或粗（cū）大型芯的位置,使高速熔料流（liú）直

接衝（chōng）擊在型腔或型芯壁上,從而改變流（liú）向、降低（dī）流速,平穩地充滿型腔（qiāng）,消除塑件上明顯（xiǎn）的熔

接痕,避免熔體出現破裂。

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