塑膠注塑澆注係統的設計原則和要點
1、澆口、凝料去除容易原則
應盡量將澆口設置於隱蔽部位,確保澆口修整、去除方便,切除後在製品留下痕跡最（zuì）小,同時料道的凝料脫出方便可（kě）靠（kào）。
2、注塑壓（yā）力平衡原則
根據製品的大小、形狀、壁厚、技術（shù）要求、分（fèn）型麵、塑料的成型特性等（děng）綜合因（yīn）素,合理設計澆注係（xì）統。首先正確選擇模腔的數量與布局,盡可能采用平衡式;正確選擇澆口形式數量（liàng）和位置及分流（liú）料道設計。盡量使型腔中熔體在相同的壓力和溫度的條件下迅速地充模,避免短射、成型周期延長等問題存在。
3、應遵循體積最小原則
①澆注係統的設計（jì）應使模具設計型腔排列盡可能緊湊,使模具（jù）外形尺寸盡可能小
②澆口數量（liàng）應最小,澆注係統流道截麵應最（zuì）小損失（shī）
③主流道、分流（liú）道長度盡可能短,並盡量（liàng）減少彎（wān）折,以降（jiàng）低熔體壓力損失和減少熱量
④使凝料浪費最小（xiǎo）,這樣可縮短成型（xíng）周期（qī）,提高成型（xíng）效率,降低成本、提高製品質量（liàng）

4、保證塑件外觀質量,避免製品出現成型缺陷
選（xuǎn）擇進料口位置與形式時,要結合製品的形狀和技術要求來確定;應（yīng）防止（zhǐ）製品出現填充不足、縮痕、飛邊;應考慮熔接痕位置影響塑件強度,防（fáng）止出現塑件變形、翹曲等缺陷,影響到塑件的美觀（guān）和使（shǐ）用（yòng）
5、模具（jù）排氣良好原則
澆注係統應能順利地引導熔體充滿型腔,使型腔內的（de）氣體能順利地排出
6、澆注（zhù）係（xì）統的設計要點
①避免（miǎn）料流直衝型（xíng）芯或嵌件,以（yǐ）防型芯產生彎曲或折斷以及嵌件變形和位移。
②澆注係統在分型麵上的投影麵積應盡量小,以減小所需鎖（suǒ）模（mó）力。
③澆注係統的位置應盡量與模具的（de）軸線對稱,盡可能使（shǐ）主流道與模板中心重合。
④設計多腔模具時,應（yīng）使各模型腔的容積不致相差太多,否（fǒu）則難以（yǐ）保證質量。型腔越多,製品精度越低,同時要根（gēn）據製品批（pī）量和精度要求,結合考（kǎo）慮模（mó）具成本,設計型腔數。
⑤澆（jiāo）注（zhù）係統的設計不影響自動化生產,若模具采用自動化生產,則澆注係統凝料（liào）應能自動脫落。
⑥澆（jiāo）注係統（tǒng）的主流道需要（yào）單獨冷卻（què）。

標題（tí）：塑膠注塑澆注係統的設計原則和要點 網址：http://www.shengligy.com/server/show/id/218.html

*本站所有相關知（zhī）識（shí）僅（jǐn）供大家參考（kǎo）、學（xué）習之（zhī）用，部分來（lái）源（yuán）於互聯網，其版權（quán）均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯（lián）係，果冻传媒官方入口下载（men）將會在第一時（shí）間核（hé）實，如情況屬實會在3個（gè）工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞：塑膠注塑澆注係統的設計原則和要點,塑膠注塑,塑膠注塑加（jiā）工,塑（sù）膠注（zhù）塑哪家好