深圳市科翔模具有限公司
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注塑模具動、定模采用鑲塊形式
一(yī)般模具的型腔和型芯都采用整體結構,但複雜(zá)形狀的整體結構,其型腔和型芯的加工非常(cháng)困難,難以采用磨削等加工方
法,加工精度也(yě)受到限製,所以在設計其結構時應(yīng)十分注意加工工藝性。由於(yú)模具的型腔和動模芯是注塑成型的關鍵部
件,其形狀、精度和表麵狀態直接決定塑件的(de)質量。因此,在(zài)設計時既要考慮零件加工的工藝性和(hé)精度,又要考慮模具質
量和加工的簡便(biàn)、成本等因素,設計前先經得客戶認(rèn)可,再確定采用(yòng)整體結構還是鑲塊結構。動、定模結構采用整體形
式還是(shì)組合鑲塊形式,在保證(zhèng)模具質量的前提下,需要從以下因素權衡利弊綜(zōng)合(hé)考慮,正確(què)選擇動、定模結構形式。
①首先(xiān)滿足塑件的質量要求,從塑件的形狀、結(jié)構方麵考慮模具結(jié)構。
②零(líng)件的加工精度
③動、定模零件(jiàn)的加工設(shè)備及磨削工藝(yì)。
④模具成本(材料成本、加工成本、人工成本)。
⑤便於加工和加工時間。
⑥考(kǎo)慮模具外形大小,同時(shí)考(kǎo)慮模(mó)具的強度和剛性
注塑(sù)模具動、定模采用拚塊、鑲塊結構的目的和(hé)作用
①采用鑲塊組合結構(gòu),滿足工藝需要。優化零(líng)件加工工藝,提高了零件的加工(gōng)精度(dù), 比動、定模整體結(jié)構更便於(yú)加工,可
使凹、凸模(mó)加工簡化,改善其加工的工藝性,降低整體加工的(de)難度,提高模具零件製(zhì)造精度。多個零件分(fèn)開加工,然後再
進行組裝,可縮短生產(chǎn)周(zhōu)期
②滿足模具設(shè)計(jì)需要,降低模具製造成本。如鑲塊采用(yòng)鈹銅材料,能加強其散熱性。從控製(zhì)成本方麵出發,可合理選用多種鋼材,如局部采(cǎi)用淬火鋼、預硬鋼等。
③避免模具提前失(shī)效。采用鑲塊結構的可優化零件形狀,避(bì)免尖角存(cún)在,避免產(chǎn)生加(jiā)工應力。采用鑲塊結構便於選用適用(yòng)的(de)鋼材,可保證模具有足夠的剛性,從而提高模具壽命(mìng)
④便於零件的熱處理。可避免整體淬火。
注塑模具定模采(cǎi)用全拚塊式結構(gòu)
使用拚塊模具的目的是通過淬火、磨削,得(dé)到
符合要求的高精度模具。
⑤便於(yú)零件(jiàn)拋光(guāng)。
⑥排氣效果好(hǎo),如加強筋處,采用了鑲塊,便於排(pái)氣。
⑦局部損壞時便於(yú)更換、維修。
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