塑（sù）膠模具製造與加工要注意什（shí）麽？

1、模具（jù）流道（dào）比普通流道要寬、厚點，澆口要大些；主要是PVC流動（dòng）性較差；

2、模具盡可能（néng）做到排氣（qì）良好；

3、材料（liào）在加（jiā）工前最好先幹（gàn）燥下，幹燥溫度不宜過高50度-70度（dù）左右（yòu），當然材料保存比較好的話不幹燥也可以；

4、注（zhù）射時應采用高壓（yā）低速進行注射，避免（miǎn）融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控（kòng）製好加工溫度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工PVC的一個關（guān）鍵環節，如果控製（zhì）不好，就很難（nán）生產出好的產品來，尤其（qí）是生產白色的產品；

6、PVC冷卻（què）相對比（bǐ）較慢，所以冷卻時間會比較長些（xiē），尤其是厚壁件（jiàn），為此應（yīng）控（kòng）製好料筒內融膠的停（tíng）留時間，因此應選用延遲熔膠（jiāo），即在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠。

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