近年來，隨著塑料工業的飛速（sù）發展和工程（chéng）塑料在強度和精度（dù）等方麵的不斷提高。塑（sù）膠模具注塑加工成型是注塑成型的其（qí）中的一個（gè）環節，滿足注塑成（chéng）型的條需要滿（mǎn）足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品質（zhì），控製產品質量關鍵（jiàn）在於此，一個合格的產品需（xū）要以上因素的控製。

有些（xiē）用戶（hù）在開（kāi）發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於（yú）產品研製與開（kāi）發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品規（guī）劃方（fāng）案開始確認後，即提早與模具廠商接觸有三個好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難（nán）以加工而修正定型規劃。

2、模具製（zhì）作方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工（gōng）期。

3、製作高（gāo）質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終（zhōng）究降低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮

1、模具種類很多（duō），大致可分為十大類。依據零件資（zī）料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命（mìng）、經濟性（xìng）等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具（jù）需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成（chéng）形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去（qù）規劃、分析。

3、有些零件因（yīn）為成型時（shí）有特殊要求，模具還需（xū）運用熱流道（dào），氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家應（yīng）具有數控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高精度（dù）磨床，高精度三座標（biāo）測量儀，計算機規劃及相關軟件（jiàn）等。

5、一般大（dà）型衝（chōng）壓模具(如汽車（chē）複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮（lǜ）衝（chōng）次、送料設（shè）備、機床及模（mó）具保護（hù）設備。

6、上（shàng）述模具（jù）的（de）製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一（yī）定要了解它的加工能（néng）力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有（yǒu）時有很大差距。你不該支付高於模具價值費用，也不應（yīng）該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得（dé）合理（lǐ）的（de）贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費（fèi）事的開始。用戶須從自身要求出發，全（quán）麵衡量。

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