塑膠模具分為：大水口模具、細水口模具、熱流道模具。

1、大水口模具

流道及澆口在分模線上，與（yǔ）產品在開模時（shí）一起脫模，設計最簡（jiǎn）單（dān），容（róng）易（yì）加工，成本較低，所以較多人采用（yòng）大水口係統作業。

2、細水口模具

流（liú）道及（jí）澆口不在分模線上，一般直（zhí）接在產品上，所以要設計多（duō）一組（zǔ）水口分模線，設計較為複雜，加工較困難（nán），一般要視產品要求而選用（yòng）細水口係統。

3、熱流道模（mó）具

此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個（gè）有恒溫的熱（rè）流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口（kǒu）直接在產（chǎn）品上，所（suǒ）以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高（gāo）。

塑膠模具水口也可以稱澆口，是指工廠在澆製模（mó）型時形成的框架與零件的結合部位，可分成大水口和細水口。

1、大水口指的（de）是兩板模，流到在模仁上的，在（zài）通過澆口進入產品，所以說澆（jiāo）口位置比較（jiào）局限一般都在（zài）產品的邊緣。

2、細水口指的是三板模，流道在（zài）前（qián）模後麵上方，澆口可以直（zhí）接點在產（chǎn）品上，或（huò）點在模仁上。

澆口位置選（xuǎn）擇的地方比較多，而且開模時流（liú）道澆口與（yǔ）產品會自動分開，也省去了（le）剪澆口這一步驟。

剪斷水口分兩個階段來完成：

1、先從稍微保留一些水口的位置將零件從框架上給剪下來，

2、再用模型用筆刀把零件邊（biān）緣的（de）剩餘水口給工（gōng）整地剪掉。

斜口剪與水口的方向應時斜口（kǒu）剪順著水口較薄的方向來剪，這樣剪（jiǎn）下來不會使（shǐ）水口過度扭轉（zhuǎn）致使水口與零件結合部位白化。

用筆刀削剪（jiǎn）水口處理時應從上往下一點一點地削，這樣做既安（ān）全又可以使零件水口的位置最後平整（zhěng）光滑（huá）。

另外為了使水口更加不明顯也可以用砂紙以由粗到細的順序打（dǎ）磨。

標題：塑膠模具的三種（zhǒng）分類 網址：http://www.shengligy.com/server/show/id/1262.html

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