一、不要隻重產品規劃，忽視塑膠模具（jù）製作。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重（chóng）於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產（chǎn）品規劃方案（àn）開始確認後，即提早與模具廠（chǎng）商接觸有兩個好處：

1、可以保（bǎo）證規劃的產品有好的成形工藝，不會因零（líng）件難以加工而修正定型規劃。

2、模具製作（zuò）方（fāng）可提早做（zuò）規劃準備，防止匆忙中（zhōng）考（kǎo）慮不周，影（yǐng）響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終（zhōng）究降低成本，縮短周期（qī）。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強度（dù）、尺寸精（jīng）度、表（biǎo）麵光潔度、運用壽命、經濟性（xìng）等不同要求，挑選不（bú）同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精（jīng）度的數控機床加工，而且模（mó）具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去（qù）規劃、分析。

3、有些零件因為（wéi）成型時（shí）有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿（fǎng）型銑設備，高（gāo）精度磨床，高精度三座標測量儀，計算（suàn）機規劃及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複（fù）蓋件（jiàn）模具）要考慮機（jī）床（chuáng）是否有壓邊（biān）組（zǔ）織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模（mó）具保（bǎo）護（hù）設備（bèi）。

6、上述模具的製作手段及工藝不（bú）是每個企業都具有和把握（wò）的。在（zài）挑選協作廠（chǎng）家（jiā）時一定要了解它的加工能力，不（bú）光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一（yī）套模具，不同廠家報（bào）價有時有很大差距。你不該（gāi）支付高於模具價（jià）值費（fèi）用的一起，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務（wù）中取（qǔ）得（dé）合理的贏利。訂（dìng）製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須從（cóng）自身要求出發，全（quán）麵衡量。

三、防止（zhǐ）多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加（jiā）工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產（chǎn）品。這主要與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝（成形溫（wēn）度、成形時（shí）間等）及操作者的技能本質有（yǒu）聯係。

2、有了（le）好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡（jìn）量防止多頭（tóu）協作。假如條件不具有（yǒu），就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要寫清楚。

標題：塑膠模具製（zhì）作（zuò）應該注意的問題 網址：http://www.shengligy.com/server/show/id/1190.html

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