深圳塑膠（jiāo）模具廠：塑（sù）膠模具加工時如何避免出現損傷，要想防備（bèi）損害就（jiù）得提高咱們本身的實力，要是（shì）沒有實力那（nà）客戶為什麽要挑選咱們（men）呢，客戶為什麽（me）不（bú）去挑選更好的，人家都說貨比三家要想讓客戶留下來，就得提高咱們的防備意識、但這還不行必須要做到才幹給客戶一種信任。

預防塑膠模具加工時的損害措施（shī）：
1.傑出的鑄件結構設計
鑄件壁厚（hòu）盡可能均勻，防止發生熱節，以削減模具部分熱量會集發生的熱疲憊。鑄件的轉角處（chù）應有恰當的鑄造圓角，以防止模具上有尖角位（wèi）導致應力發生。
2.合理的塑膠模具（jù）結構設計
（1）模具中各元件應有滿足的剛度、強度，以承受壓力（lì）而不（bú）變形。模具壁厚要滿（mǎn）足，才幹（gàn）削減變形。
（2）澆注係統設計（jì）盡量削減對型芯衝擊、衝蝕。
（3）正確挑選各（gè）元件的公役配合和外（wài）表（biǎo）粗糙度。
（4）堅（jiān）持模具熱平（píng）衡。
3.標準熱處理工藝
通過熱處理可改變材（cái）料的金相安排，堅持必要的強度、硬度、高溫下（xià）尺度穩定性、抗熱疲憊性能和材料切削性能。正確的（de）熱處理工藝，才會得到非常好的作用，而鋼材（cái）的性能是受到淬火溫（wēn）度和時（shí）間、冷卻速（sù）度和回火溫度操控。
4.壓鑄生產過程操控
（1）溫度操（cāo）控：模具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在堅持成型傑（jié）出前提下，用（yòng）較低的澆注（zhù）溫度。
（2）合理的壓鑄工藝：比壓（yā）、充填速度。
（3）調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。留意打掃模具外表的殘削碎片，以免合模時這些剩餘物使模具外表受力不均勻，引起（qǐ）變形。
（4）對合金熔煉嚴格操控，削減金屬液中氣體。

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