塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以（yǐ）形（xíng）狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑（sù）料（liào）製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型特性差異為熱固（gù）性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依（yī）成型工藝差異為傳塑（sù）模、吹（chuī）塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針（zhēn）模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢（yì）式、半溢式（shì）、不溢式三種，打針模以澆（jiāo）注係統又可分（fèn）為冷流道模、熱流道模（mó）兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具（jù）的分類也是根據（jù）加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的（de）型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出（chū）成型的注（zhù）塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑（sù）料原料直接加在打開的模具（jù）型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用（yòng）下成為活動狀況並充溢型（xíng）腔，然後經化學交 聯或（huò）物理冷卻使製（zhì）品硬化定（dìng）型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束（shù）成型，然後開模，把成型的產品取出，放進（jìn）冷（lěng）水裏進行定型冷卻。壓（yā）塑成型是成型加工中一種（zhǒng）重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣（guǎng）泛的（de）使用，在人們的日子中發（fā）揮著重要的作用。一（yī）般（bān）是將（jiāng）粉狀、粒狀、團粒（lì）狀、片狀（zhuàng），乃至先作成和製品類似形狀（zhuàng）的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其（qí）成型並固化或硫（liú）化,再經脫模得製品（pǐn）(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（liào）（見熱固性樹脂）的成型加（jiā）工。缺點是生產周（zhōu）期長，功率低，製品（pǐn）尺度精度差。

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