深(shēn)圳市科翔模具有限公(gōng)司
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模具裝配一般有四個階段,分別是裝配前的一些準備(bèi)工作,組件裝配、總裝配、檢驗調試這四個階(jiē)段,每一種機械都要經曆大修的階段,這樣才能保證(zhèng)機械運作的順暢,還可(kě)以保障操作人員的安全。那模具裝配的特(tè)點是什麽?工序集中,工藝靈活性大,手工操作所占的比(bǐ)重較大這就是模具裝配的特點,除了這些在對技術工人也是有很高的要求。工人必須要有較高的技術(shù)水平和多方麵(miàn)的工藝知識而且所使用的設備和裝配工具都是以通用設(shè)備和工具為(wéi)主要(yào)的。
一、裝配前的一些準備工作
1、熟悉裝配工(gōng)藝規程
原因:在裝配前工人必(bì)須認真閱讀裝配工藝規(guī)程,了解並(bìng)掌握所要裝配模具(jù)的全(quán)過(guò)程。
目的:注塑(sù)模的裝配工藝規程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件,也是指導模(mó)具裝配(pèi)工作的技術文件,是進行裝(zhuāng)配生產計劃及(jí)技術準備的依據。
2、徹底了解總裝圖
目(mù)的:可以深入了解模具的結構特點和工作性能;了解模具中各零件的作(zuò)用和它們之間的相互關係、配合要(yào)求及連接方式(shì),從而(ér)確(què)定合理的裝配(pèi)基準,再結合(hé)工藝規程(chéng)製定裝(zhuāng)配方法和裝配順序。
3、檢查核對零件
根據總裝圖上的零件明細表,清點零件數量是否夠數,隨後將各個(gè)零件仔細清洗幹淨,再仔(zǎi)細檢查主要零(líng)件,如型腔的形狀和尺寸公差,查明各部位配合麵的(de)間隙,加工餘量,有無變形和裂紋缺陷等。
4、掌握模具驗收技(jì)術
掌握模具驗收(shōu)技術條件模具的驗收技術條件是模具質(zhì)量標準及(jí)驗收依據,也是(shì)裝(zhuāng)配時的工藝依(yī)據。
5、開拓裝配場地
原(yuán)因:裝配模具時,需要有一個良好的裝配場(chǎng)地,該場地必須幹淨整潔(jié),不(bú)能有任何雜物存在,同時要將(jiāng)裝配所用的必要的工、夾、量具(jù)及其他所需的裝配設備準備好,並擦拭幹淨,開辟(pì)一個文明生產(chǎn)的場地。
6、準備好(hǎo)標準件及相關材料
每一套模具都有很多標(biāo)準件,如螺釘、銷釘、螺母、彈(dàn)簧等,它們數量雖不很多,但(dàn)規格很多,為了裝配時的順利,在裝配之初必須(xū)將(jiāng)這些標準件(jiàn)一一找好,以備(bèi)裝配時便於尋找(zhǎo)。
二、組件裝配階段
按照各零件所具有的功(gōng)能進行部件組裝。
三、總裝配(pèi)階段
1、選擇好裝配(pèi)基準件,安排好上、下模的裝配順(shùn)序。
2、將零(líng)件及組裝後的(de)部件,按照裝配順序組裝結(jié)合在一起,成為一副完整的模具。
3、模具(jù)裝配完成後(hòu),必(bì)須保證裝配精度(dù),達到規定的技術要求。
四、檢驗調試階段
1、按照模具驗收技術條(tiáo)件,檢驗模具各部分功能。
2、在實際生產條件下進(jìn)行(háng)試模、調(diào)整、修正模(mó)具,直到(dào)模具產品合格為止。
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