噴嘴（zuǐ）澆口尺寸設計。在熱（rè）流道係統元件的所有幾何（hé）特征中,澆（jiāo）口尺寸對製品質量的影響最大。噴嘴尺寸的大小和澆口的直徑,需要根據熔料（liào）的（de）流動性及製品的尺寸大小、壁厚情況確定（dìng）。

噴嘴與（yǔ）熱流道之間要保（bǎo）證無（wú）泄漏。噴嘴與型腔板的裝配尺寸公（gōng）差必須符合設計要（yào）求,特0.05mm壓縮餘量別是敞開（kāi）式噴嘴。

在設計熱流道模具,確定噴嘴的裝配尺寸時,需（xū）要考慮噴嘴的軸向（xiàng）熱膨脹。有兩（liǎng）種方法,一種（zhǒng）方（fāng）法是按（àn）鋼的熱（rè）膨脹係數計（jì）算好熱膨脹尺寸。

熱流道模具在（zài）工（gōng）作時,熱流道板和型腔板之間溫差較大（dà）(200~300℃和（hé）60~80℃)。因此流道板（bǎn）熱膨脹值與定模進料孔會產生錯位（wèi）的偏（piān）心距。偏心距要事先給予計算調整,設（shè）計時要（yào）考慮流道板的膨脹量,噴嘴需要有一定的避（bì）空間隙。

熱流道係統必須是熱平衡狀態,理想狀態下熱流（liú）道係統將是個（gè）等溫狀（zhuàng）態。熱流道（dào）係統的（de）控製必須（xū）保持對所（suǒ）需溫度偏差最（zuì）小,需要以下幾方麵（miàn）來滿足條件（jiàn）

熱流道的噴嘴型式選擇、點數設計（jì）要（yào）正確合理（lǐ）。根據模流分析正確選擇澆（jiāo）口的（de）位（wèi）置（zhì）和點數（shù）及澆口尺寸、噴嘴的類型(在不影響製品質量的前提下,考（kǎo）慮經（jīng）濟性)及澆口尺寸,確定流道板的形（xíng）狀,使熔料在相等壓力下以相同的溫度和速率（lǜ）輸（shū）送至每個型腔(或部位)。這樣就（jiù）保證了同時充滿所有型腔,並便於以同樣一段時間傳遞保（bǎo）壓壓力。

要求有（yǒu）熱流道板的模具,將（jiāng）具有一個關於製品冷卻、變形、翹曲情況以及熔體進（jìn）入型腔壓力情況的CAE模流分析報告。對多型腔（qiāng）模具,要求熔料在相（xiàng）等壓力下以相同的溫度和速率輸送至各個型腔。這樣就保（bǎo）證了同時充滿所有型腔,並便於以同樣一（yī）段時（shí）間傳遞保壓壓力。

有很多模具企（qǐ）業的熱流道設計依靠熱流道供應商完成,告知供應商模具有關信息(製（zhì）品的3D造型（xíng）、模板的有關尺（chǐ）寸（cùn）、塑料種類、噴嘴形式、點（diǎn）數等)。但作為模具供應商最好能自己知道流道模具的設計要點和（hé）具體要求,不能依賴熱流（liú）道（dào）供（gòng）應商,避免（miǎn）熱流道設計存在著問題。