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09-10 / 2018
模具製造要把料溫、壓力、背(bèi)壓大小、注射速度、保(bǎo)壓時間、成型周期等數(shù)據(jù),根(gēn)據塑件形狀特征、塑
料牌號、模具的情況進行(háng)調整,排除變形及縮痕,確認最佳工藝。
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09-10 / 2018
注塑模具(jù)排氣要徹底(dǐ),在製品有縮痕的地方、成型時最後到的地方,開設排氣槽、排氣針
應用排氣缸或采用鑲塊結構。
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09-10 / 2018
注塑模具及塑膠模具對製品壁厚設計(jì)太厚處(chù),在設(shè)計模具前,向(xiàng)客戶提出改動建議,避免塑件(jiàn)
縮痕變形;對於製品壁厚突變設計不合理的地方,容易產生製品應力變形,建(jiàn)議改動。對製品
的塑料牌號選用要正確,有的可選用增強塑(sù)料和合(hé)金塑料。
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09-10 / 2018
注塑模具的冷卻(què)係統設計要求合理,正確配置冷卻回(huí)路(lù)。如果型腔、動模表麵溫度不均,溫大,則會使成型塑件產生內應力,導致成型後發生翹曲變形
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09-10 / 2018
注塑模具的(de)動模芯脫模斜度不夠大,抽芯機構設(shè)計不合理,使脫模力作用不均勻、頂杆布置 不合理或脫模頂出麵積不當會引起製品變形(xíng)、翹曲。
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09-10 / 2018
影響塑料製(zhì)品變形的因素有很多,主要是產品的形狀、結構設計,如(rú)果模(mó)具設計得不理(lǐ),就會使塑件(jiàn)產生變形和縮痕。對塑件(jiàn)變形和縮痕(hén)產生的原因和避免措施,從模具設(shè)計的角度進行探(tàn)討。
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09-08 / 2018
注塑模具製作分析報告內容模流分析報告最好用下麵的格式
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09-08 / 2018
更加寬廣更(gèng)加穩定的加工程度模流分(fèn)析會對熔體溫度、模具溫度(dù)和注塑速(sù)度等(děng)主要(yào)注塑加工參數的變動影響提出一個目標趨勢。借助(zhù)模流分析,注塑工便可估測出各個加工參數的正確值,並確定其變動範圍,與模具(jù)設計者一起,選擇使用最經濟的設備,確定(dìng)最佳的模具方案。
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