塑膠注塑模具在使用的過程中，會出現製品的尺寸精度不良（liáng）的現象，這會導致廢品的產（chǎn）生，影響企業（yè）的生產效率（lǜ），那麽塑膠注塑模具（jù）製品的尺寸（cùn）精度不（bú）良的原因（yīn）有哪些呢？

塑膠製品表（biǎo）麵噴漆（qī），隨著上世紀末塑膠在電子家電產品上的廣泛應用，一時間曾風靡大江南北。近（jìn）些年（nián）電子3C等基礎材料日趨多樣化，塑膠製品的著色工藝也出現了一些革命性的突破，

一、模具加工（gōng）工藝流程布置 1、底麵加工，加工量包管；

​ 模具（jù）是現代加工業的重要基礎之一，隨（suí）著模具成形加工技術不斷發展，對模具（jù）材（cái）料的要求也越來（lái）越高。

對於塑膠模具製作中，雖然不少廠家（jiā）都（dōu）希望價格越（yuè）低越好，但是這樣就忽略了一個問題，就是一分錢一分貨，將模具廠家的價格壓得越低，那麽所（suǒ）生產出來的質量未（wèi）必是好的。在（zài）塑膠模具（jù）之中製作中，不要隻是看到價格方麵的（de）問題，還需從質量、周期、服務等全（quán）方位地進行考慮，保證生產出來的塑（sù）膠模具製（zhì）品是（shì）優質的。

本文淺析（xī）了塑膠模具熱流道係統。就塑膠（jiāo）模具熱流道（dào）係統所包（bāo）含的優勢中，就包括了無水（shuǐ）口料、壓力（lì）損耗小等優勢，下麵就開一起（qǐ）看一下（xià）吧。

塑料模具（jù）種類比較多,即使同一類模具,由於成（chéng）形塑料種類不同（tóng）,開頭和精度要求不同（tóng）,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應（yīng）仔細研究分析總（zǒng）裝（zhuāng）圖.零件圖,了解各（gè）零件的作用,特點及其技術要求（qiú）,確定裝配基準（zhǔn）.通過裝配,最後全麵達（dá）到產品的各（gè）項（xiàng）質量指標,模具（jù）動作精度和使用過程中的各項技術要求.

塑膠模具注塑製品變形、彎（wān）曲、扭曲現象的（de）發生主要是由於塑料（liào）成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製（zhì）件（jiàn）各向收縮率不同,翹曲由於注射充模時不可避免地在製件內部（bù）殘（cán）留（liú）有（yǒu）較大的內應力而引起翹曲，以下是有關塑膠（jiāo）模具注塑製品翹（qiào）曲和扭曲的原（yuán）因及解決辦（bàn）法。